Как сделать заднюю стенку шкафа??

Когда речь заходит о креплении задней стенки ДВП в обычных шкафах или тех же шкафах-купе, то, честно говоря, у меня начинается нервный тик, ладони становятся потными, учащается сердцебиение и появляется какая-то необъяснимая тревога. Причина такой неадекватной реакции моего организма на эту абсолютно безобидную тему, кроется в условном рефлексе, который выработался у меня на протяжении многих лет работы с различными сборщиками корпусной мебели. Ух, чего я только не перевидал! Но именно монтаж задних стенок ДВП в шкафах купе, как не странно, оказался одним из самых популярных «камней преткновения», мешающих найти взаимопонимание практически со всеми сборщиками корпусной мебели. А началось всё с выбора расходников для крепления задних стенок шкафов.

Чем крепить заднюю стенку шкафа?

Мы с партнёром «росли» на фабричной мебели, и вот, когда пришла пора нам переходить на собственное производство, у нас не стоял вопрос, чем надо крепить к шкафам задние стенки ДВП. Мы чётко знали, что:

Задние стенки ДВП крепятся к шкафам на саморезы (шурупы).

Других вариантов для нас просто не существовало. Но с появлением собственного производства мебели и приёмом на работу «опытных специалистов», мы поняли, что крепление задних стенок к шкафам – это, блин, целая наука, требующая особых извращений и фантазий от воспалённого мозга сборщика корпусной мебели.

Ни один (!) сборщик из тех, которых мне приходилось видеть в нашем цехе, не мог понять, зачем надо крепить задние стенки ДВП на шурупы, если их можно просто прибить гвоздями. Все смотрели на нас, как на инопланетян. Естественно, они выполняли наши требования и фиксировали ДВП именно на саморезы, но втайне от нас их мозги взрывались от возмущения и непонимания для чего они это делают. Ведь куда проще и быстрее прибить «оргалит» гвоздиками и отправиться в курилку.

Были даже случаи, когда сборщики прятали шурупы и прибивали ДВП гвоздями, мотивируя тем, что шурупов-то нет в наличии. Но «пациенты» быстро выздоравливали после того, как находились саморезы, и надо было потратить время на вытаскивание гвоздей, а затем всё-таки прикрутить задние стенки на шурупы.

Вот он – «совдеповский» поход к делу. Прибил заднюю стенку шкафа гвоздями и пошёл курить, а то, что она отвалится от одного толчка пальцем, так это уже проблемы клиента. Я уже молчу о качестве ДСП, из которого не то, что гвозди, а даже саморезы «вылетают со свистом». В общем, друзья мои, если вы хотите, чтобы задняя стенка ДВП вашего шкафа-купе продержалась дольше, тогда фиксируйте её лучше на саморезы и забудьте о гвоздях.

Как крепить задние стенки шкафов-купе в местах стыка?

Ещё один очень интересный момент – это крепление задних стенок шкафов в местах стыка. Вы, наверное, сейчас не совсем понимаете о чём речь. Давайте я на всякий случай вам картиночку для наглядности покажу:

Итак, у нас есть двухсекционный шкаф-купе. В таких конструкциях очень часто задние стенки вырезаются под каждую секцию. Нет, понятное дело, что можно вырезать и одну большую заднюю стенку, если размер листа ДВП позволяет. Но такое решение не всегда бывает правильным. Ведь, чем габаритнее деталь, тем проблематичнее с ней работать. Например, её надо как-то транспортировать, занести в дом, повернуть и т.д. Вот поэтому, технологи часто кроят ДВП именно «посекционно».

И всё бы ничего, если бы не один нюанс. Вот обратите внимание на наш рисунок. Видите, к крайним переборкам прикрутить ДВП будет несложно, а вот как зафиксировать детали задних стенок в месте стыка – на средней переборке? Ведь там для каждого куска отведена всего лишь половина толщины ДСП. А потому, если в ДВП перпендикулярно вкручивать саморезы, то они будут идти практически по краю задней стенки и фиксация будет слабой. Да и к тому же, есть опасность, что угол вкручивания самореза будет не строго 90 градусов, и шуруп «вылезет» через одну из сторон средней переборки.

Хотите, расскажу, как решают данную проблему некоторые «спецы» мебельного дела? Как-то мы отдали нашим сборщикам в работу один заказ, где надо было крепить ДВП, состоящую из двух деталей, расположенных именно встык на средней переборке. Ребята собирали шкафы до позднего вечера. Мы с партнёром на следующий день, пришли в цех пораньше, чтобы проверить качество сборки мебели. Так получилось, что к задним стенкам первым подошёл мой напарник. Смотрю я на него, а он как-то бледнеть начал, затем медленно так опустился на стул, достал из кармана валидол и положил под язык, затем закатил под лоб глаза и произнёс: «Это жесть!»

В то же время, я осматривал фасадную часть шкафов. Я открыл дверку одного из изделий и… повторил все действия и слова, которые несколько минут назад сделал и произнёс мой партнёр.

Да, эмоции зашкаливали. Мы были удивлены и шокированы одновременно. Половина задних стенок была прикручена саморезами, а вторая половина прибита гвоздями. Но это всё ерунда! Вы посмотрите, как это было сделано – я для наглядности вот такой схематический рисунок для вас подготовил, чтобы, так сказать, не просто на словах, а ещё и визуально показать вам на какие извращения способен мозг некоторых сборщиков корпусной мебели:

Как видите, «человек с молотком в руке» решил: «Раз невозможно забить гвоздь (или вкрутить шуруп) под прямым углом, значит надо его бить (крутить) под наклоном!» И сделав глоток «огненной воды», это «чудовище» принялось воплощать в жизнь свою, как ему показалось, гениальную мысль.

Естественно, мой партнёр, когда увидел вбитые под наклоном гвозди, сразу же представил, что происходит внутри шкафов. А так как воображение у него очень хорошее, а нервы расшатаны многолетними стрессами, то валидол машинально оказался под языком моего друга.

Несложно догадаться, что я увидел, когда открыл дверки шкафа – торчащие гвозди по краям средней переборки и вырванные куски ламината на ДСП привели меня в ужас. Ноги обмякли, и я медленно сполз на пол, машинально доставая валидол, который у меня всегда лежит возле презерватива в пачке с «Беломором».

Около часа мы сидели, тупо уставившись в одну точку и не думая ни о чём. Мозг отказывался понимать происходящее, здравый рассудок кричал: «Это невозможно!» Но, увы, у нас возможно всё!

А как же следовало крепить ДВП в местах стыка? Да очень просто! Вот так:

Кстати, когда-то давно – во времена «застоя» были популярны такие вот крепежи. Получается, что вы вкручиваете саморез по центру торца средней переборки, а крепёж прижимает обе стыкующиеся детали.

Производители фабричной мебели укомплектовывают свои изделия такими крепежами. Но вот когда мы начали искать эти металлические пластинки на оптовых базах по продаже мебельной фурнитуры, то тамошние менеджеры смотрели на нас перепуганными дёргающимися глазами.

Походив немного по оптовым базам и наглядевшись на тупые выражения лиц «опытных» продавцов мебельной фурнитуры, мы поняли, что надо включить свои мозги и найти альтернативу. В общем, мы решили, что с данной задачей превосходно справятся обычные металлические или даже пластиковые шайбы. В общем, накупили мы шайб и положили в цеху на самом видном месте.

Однако наши штатные сборщики корпусной мебели, к сожалению, не смогли понять, для чего нужны эти шайбы. А действительно, зачем шайбы, если можно просто тупо бить гвозди под наклоном и ни о чём не думать. Ерунда, что они врежутся в боковую стенку шкафа и будут видны изнутри! Не надо переживать, что могут быть вырваны куски ДСП и повреждён ламинат внутренних переборок! Мебель-то всё равно не для себя делаем, а для «левого» клиента… Неприятные реалии, но от них никуда не денешься.

Фиксируем задние стенки к полкам шкафа

Некоторые сборщики ограничиваются креплением задних стенок шкафов-купе только к вертикальным переборкам, а также к верхней крышке и дну изделия, напрочь забывая о полках. Сразу хочу отметить, что речь идет не о съёмных полках, а о капитально закреплённых на конфирматы полках шкафа. Сами понимаете, съёмные полки, которые лежат на полкодержателях – это те детали, которые в любой момент можно легко извлечь из шкафа. А если к ним прикрутить шурупами заднюю стенку ДВП, то извлечь их будет уже нелегко. Если же полка является частью монолитного каркаса конструкции и держится на угловых стяжках или конфирматах, тогда к ней надо обязательно прикрутить заднюю стенку шкафа-купе. Это усилит жёсткость конструкции, а также улучшит надёжность крепления задней стенки. Вот, как-то так выглядит то, о чём я вам сейчас рассказываю:

Видите, на картинке задняя стенка прикручена не только к переборкам, дну и верхней крышке, а ещё и к горизонтальным полкам шкафа купе. Именно такой подход к креплению задней стенки ДВП и является правильным.

Однако и здесь есть свои нюансы. Если, например, к переборкам, верхней крышке и дну шкафа можно крутить саморезы «на ощупь», то, как выполнить крепление ДВП к полкам? Ведь их не видно в процессе крепления задней стенки и «на глазок» это сделать невозможно. Кстати, можете даже не сомневаться, что это невозможно. Мы проверяли на практике. Хотите, расскажу, как это было?

В общем, был у нас один сборщик – Игорёк. Раньше он столяркой занимался, ну а затем решил попробовать свои силы в работе с ДСП. В целом, парень толковый был, но опыта ему немного не хватало. Правда, и у нас тогда ещё было мало опыта в производстве мебели. В общем, делали мы как-то серию офисных шкафов для местного управления внешних и внутренних сношений (и чем они там занимаются – непонятно). И вот, значит, прикручивает Игорёк заднюю стенку к шкафу. По периметру прикрутил и начал «чесать репу», как бы ещё и к полкам «прихватить» ДВП. Посмотрел Игорёк спереди – прикинул «на глазок», где расположена полочка. Прищурился так и сказал: «575 миллиметров где-то от верхней крышки!» Затем подошёл сзади к шкафу, прищурил глаз и, ткнув пальцем в заднюю стенку, сказал: «Вот здесь полка… Точно здесь – я её нутром чую!»

Мы с партнёром доверяли Игорьку. Нет, мозг нам обоим подсказывал: «Это невозможно! Нельзя вот так с точностью до миллиметра определить местонахождение полки!» Но мы были уверены – Игорёк «не пальцем деланный», если он сказал, что полка здесь, то значит она именно там и расположена. В общем, мы синхронно кивнули головой, мол: «Крути Игорёк!» И Игорёк начал крутить…

Когда через мгновение шуруп провалился внутрь шкафа, просверлив 3 миллиметра ДВП, стало ясно, что Игорёк промахнулся. Партнёр мой медленно сполз на пол и судорожно начал искать в кармане валидол. У меня же валидола в тот момент при себе не было, поэтому, я просто упал в обморок. Игорёк посмотрел на сквозное отверстие в задней стенке ДВП, затем перевёл взгляд на неподвижно лежащего в обмороке меня, немного полюбовался судорожными конвульсиями моего партнёра, пытающегося достать дрожащими руками валидол из коробочки, затем почесав затылок, сказал: «Н-да, немного промахнулся…»

В общем, вы поняли, что нельзя «на глазок» прикручивать заднюю стенку ДВП к полочкам шкафа-купе. А как же тогда это сделать, не рискуя испортить детали изделия? Да очень просто!

  1. 1. Берёте в руки маркер и линейку.
  2. 2. Отмечаете на боковых переборках возле задней стенки центр полки (именно по этой линии производится и сверление отверстий под конфирмат, если полка крепится на конфирматы).
  3. 3. Затем проводите линию по задней стенке, соединяя произведённые в предыдущем пункте «насечки» – именно в неё и следует крутить шурупы.

Я вот эти три пункта ещё раз прочитал, и что-то мне подсказывает, что надо вам рисунок нарисовать:

Я специально сделал заднюю стенку полупрозрачной, чтобы вы могли видеть расположенную за ней полочку, ну и понять принцип нанесения разметки под саморезы. В общем, думаю, теперь у вас нет вопросов по поводу данной разметки, и вы сможете идеально справиться с поставленной задачей. Вот и славненько!

Что же, друзья, мы с вами разобрались в этом достаточно простом, но в то же время, имеющем некоторые нюансы, процессе прикручивания задних стенок ДВП в шкафах-купе. Надеюсь, я не сильно вас утомил своими рассказами и пояснениями.

Ну, а теперь пришло время детально поговорить о том, как выполняется сборка шкафа-купе.

Когда речь заходит о креплении задней стенки ДВП в обычных шкафах или тех же шкафах-купе, то, честно говоря, у меня начинается нервный тик, ладони становятся потными, учащается сердцебиение и появляется какая-то необъяснимая тревога. Причина такой неадекватной реакции моего организма на эту абсолютно безобидную тему, кроется в условном рефлексе, который выработался у меня на протяжении многих лет работы с различными сборщиками корпусной мебели. Ух, чего я только не перевидал! Но именно монтаж задних стенок ДВП в шкафах купе, как не странно, оказался одним из самых популярных «камней преткновения», мешающих найти взаимопонимание практически со всеми сборщиками корпусной мебели. А началось всё с выбора расходников для крепления задних стенок шкафов.

Чем крепить заднюю стенку шкафа?

Мы с партнёром «росли» на фабричной мебели, и вот, когда пришла пора нам переходить на собственное производство, у нас не стоял вопрос, чем надо крепить к шкафам задние стенки ДВП. Мы чётко знали, что:

Задние стенки ДВП крепятся к шкафам на саморезы (шурупы).

Других вариантов для нас просто не существовало. Но с появлением собственного производства мебели и приёмом на работу «опытных специалистов», мы поняли, что крепление задних стенок к шкафам – это, блин, целая наука, требующая особых извращений и фантазий от воспалённого мозга сборщика корпусной мебели.

Ни один (!) сборщик из тех, которых мне приходилось видеть в нашем цехе, не мог понять, зачем надо крепить задние стенки ДВП на шурупы, если их можно просто прибить гвоздями. Все смотрели на нас, как на инопланетян. Естественно, они выполняли наши требования и фиксировали ДВП именно на саморезы, но втайне от нас их мозги взрывались от возмущения и непонимания для чего они это делают. Ведь куда проще и быстрее прибить «оргалит» гвоздиками и отправиться в курилку.

Были даже случаи, когда сборщики прятали шурупы и прибивали ДВП гвоздями, мотивируя тем, что шурупов-то нет в наличии. Но «пациенты» быстро выздоравливали после того, как находились саморезы, и надо было потратить время на вытаскивание гвоздей, а затем всё-таки прикрутить задние стенки на шурупы.

Вот он – «совдеповский» поход к делу. Прибил заднюю стенку шкафа гвоздями и пошёл курить, а то, что она отвалится от одного толчка пальцем, так это уже проблемы клиента. Я уже молчу о качестве ДСП, из которого не то, что гвозди, а даже саморезы «вылетают со свистом». В общем, друзья мои, если вы хотите, чтобы задняя стенка ДВП вашего шкафа-купе продержалась дольше, тогда фиксируйте её лучше на саморезы и забудьте о гвоздях.

Как крепить задние стенки шкафов-купе в местах стыка?

Ещё один очень интересный момент – это крепление задних стенок шкафов в местах стыка. Вы, наверное, сейчас не совсем понимаете о чём речь. Давайте я на всякий случай вам картиночку для наглядности покажу:

Итак, у нас есть двухсекционный шкаф-купе. В таких конструкциях очень часто задние стенки вырезаются под каждую секцию. Нет, понятное дело, что можно вырезать и одну большую заднюю стенку, если размер листа ДВП позволяет. Но такое решение не всегда бывает правильным. Ведь, чем габаритнее деталь, тем проблематичнее с ней работать. Например, её надо как-то транспортировать, занести в дом, повернуть и т.д. Вот поэтому, технологи часто кроят ДВП именно «посекционно».

И всё бы ничего, если бы не один нюанс. Вот обратите внимание на наш рисунок. Видите, к крайним переборкам прикрутить ДВП будет несложно, а вот как зафиксировать детали задних стенок в месте стыка – на средней переборке? Ведь там для каждого куска отведена всего лишь половина толщины ДСП. А потому, если в ДВП перпендикулярно вкручивать саморезы, то они будут идти практически по краю задней стенки и фиксация будет слабой. Да и к тому же, есть опасность, что угол вкручивания самореза будет не строго 90 градусов, и шуруп «вылезет» через одну из сторон средней переборки.

Хотите, расскажу, как решают данную проблему некоторые «спецы» мебельного дела? Как-то мы отдали нашим сборщикам в работу один заказ, где надо было крепить ДВП, состоящую из двух деталей, расположенных именно встык на средней переборке. Ребята собирали шкафы до позднего вечера. Мы с партнёром на следующий день, пришли в цех пораньше, чтобы проверить качество сборки мебели. Так получилось, что к задним стенкам первым подошёл мой напарник. Смотрю я на него, а он как-то бледнеть начал, затем медленно так опустился на стул, достал из кармана валидол и положил под язык, затем закатил под лоб глаза и произнёс: «Это жесть!»

В то же время, я осматривал фасадную часть шкафов. Я открыл дверку одного из изделий и… повторил все действия и слова, которые несколько минут назад сделал и произнёс мой партнёр.

Да, эмоции зашкаливали. Мы были удивлены и шокированы одновременно. Половина задних стенок была прикручена саморезами, а вторая половина прибита гвоздями. Но это всё ерунда! Вы посмотрите, как это было сделано – я для наглядности вот такой схематический рисунок для вас подготовил, чтобы, так сказать, не просто на словах, а ещё и визуально показать вам на какие извращения способен мозг некоторых сборщиков корпусной мебели:

Как видите, «человек с молотком в руке» решил: «Раз невозможно забить гвоздь (или вкрутить шуруп) под прямым углом, значит надо его бить (крутить) под наклоном!» И сделав глоток «огненной воды», это «чудовище» принялось воплощать в жизнь свою, как ему показалось, гениальную мысль.

Естественно, мой партнёр, когда увидел вбитые под наклоном гвозди, сразу же представил, что происходит внутри шкафов. А так как воображение у него очень хорошее, а нервы расшатаны многолетними стрессами, то валидол машинально оказался под языком моего друга.

Несложно догадаться, что я увидел, когда открыл дверки шкафа – торчащие гвозди по краям средней переборки и вырванные куски ламината на ДСП привели меня в ужас. Ноги обмякли, и я медленно сполз на пол, машинально доставая валидол, который у меня всегда лежит возле презерватива в пачке с «Беломором».

Около часа мы сидели, тупо уставившись в одну точку и не думая ни о чём. Мозг отказывался понимать происходящее, здравый рассудок кричал: «Это невозможно!» Но, увы, у нас возможно всё!

А как же следовало крепить ДВП в местах стыка? Да очень просто! Вот так:

Кстати, когда-то давно – во времена «застоя» были популярны такие вот крепежи. Получается, что вы вкручиваете саморез по центру торца средней переборки, а крепёж прижимает обе стыкующиеся детали.

Производители фабричной мебели укомплектовывают свои изделия такими крепежами. Но вот когда мы начали искать эти металлические пластинки на оптовых базах по продаже мебельной фурнитуры, то тамошние менеджеры смотрели на нас перепуганными дёргающимися глазами.

Походив немного по оптовым базам и наглядевшись на тупые выражения лиц «опытных» продавцов мебельной фурнитуры, мы поняли, что надо включить свои мозги и найти альтернативу. В общем, мы решили, что с данной задачей превосходно справятся обычные металлические или даже пластиковые шайбы. В общем, накупили мы шайб и положили в цеху на самом видном месте.

Однако наши штатные сборщики корпусной мебели, к сожалению, не смогли понять, для чего нужны эти шайбы. А действительно, зачем шайбы, если можно просто тупо бить гвозди под наклоном и ни о чём не думать. Ерунда, что они врежутся в боковую стенку шкафа и будут видны изнутри! Не надо переживать, что могут быть вырваны куски ДСП и повреждён ламинат внутренних переборок! Мебель-то всё равно не для себя делаем, а для «левого» клиента… Неприятные реалии, но от них никуда не денешься.

Фиксируем задние стенки к полкам шкафа

Некоторые сборщики ограничиваются креплением задних стенок шкафов-купе только к вертикальным переборкам, а также к верхней крышке и дну изделия, напрочь забывая о полках. Сразу хочу отметить, что речь идет не о съёмных полках, а о капитально закреплённых на конфирматы полках шкафа. Сами понимаете, съёмные полки, которые лежат на полкодержателях – это те детали, которые в любой момент можно легко извлечь из шкафа. А если к ним прикрутить шурупами заднюю стенку ДВП, то извлечь их будет уже нелегко. Если же полка является частью монолитного каркаса конструкции и держится на угловых стяжках или конфирматах, тогда к ней надо обязательно прикрутить заднюю стенку шкафа-купе. Это усилит жёсткость конструкции, а также улучшит надёжность крепления задней стенки. Вот, как-то так выглядит то, о чём я вам сейчас рассказываю:

Видите, на картинке задняя стенка прикручена не только к переборкам, дну и верхней крышке, а ещё и к горизонтальным полкам шкафа купе. Именно такой подход к креплению задней стенки ДВП и является правильным.

Однако и здесь есть свои нюансы. Если, например, к переборкам, верхней крышке и дну шкафа можно крутить саморезы «на ощупь», то, как выполнить крепление ДВП к полкам? Ведь их не видно в процессе крепления задней стенки и «на глазок» это сделать невозможно. Кстати, можете даже не сомневаться, что это невозможно. Мы проверяли на практике. Хотите, расскажу, как это было?

В общем, был у нас один сборщик – Игорёк. Раньше он столяркой занимался, ну а затем решил попробовать свои силы в работе с ДСП. В целом, парень толковый был, но опыта ему немного не хватало. Правда, и у нас тогда ещё было мало опыта в производстве мебели. В общем, делали мы как-то серию офисных шкафов для местного управления внешних и внутренних сношений (и чем они там занимаются – непонятно). И вот, значит, прикручивает Игорёк заднюю стенку к шкафу. По периметру прикрутил и начал «чесать репу», как бы ещё и к полкам «прихватить» ДВП. Посмотрел Игорёк спереди – прикинул «на глазок», где расположена полочка. Прищурился так и сказал: «575 миллиметров где-то от верхней крышки!» Затем подошёл сзади к шкафу, прищурил глаз и, ткнув пальцем в заднюю стенку, сказал: «Вот здесь полка… Точно здесь – я её нутром чую!»

Мы с партнёром доверяли Игорьку. Нет, мозг нам обоим подсказывал: «Это невозможно! Нельзя вот так с точностью до миллиметра определить местонахождение полки!» Но мы были уверены – Игорёк «не пальцем деланный», если он сказал, что полка здесь, то значит она именно там и расположена. В общем, мы синхронно кивнули головой, мол: «Крути Игорёк!» И Игорёк начал крутить…

Когда через мгновение шуруп провалился внутрь шкафа, просверлив 3 миллиметра ДВП, стало ясно, что Игорёк промахнулся. Партнёр мой медленно сполз на пол и судорожно начал искать в кармане валидол. У меня же валидола в тот момент при себе не было, поэтому, я просто упал в обморок. Игорёк посмотрел на сквозное отверстие в задней стенке ДВП, затем перевёл взгляд на неподвижно лежащего в обмороке меня, немного полюбовался судорожными конвульсиями моего партнёра, пытающегося достать дрожащими руками валидол из коробочки, затем почесав затылок, сказал: «Н-да, немного промахнулся…»

В общем, вы поняли, что нельзя «на глазок» прикручивать заднюю стенку ДВП к полочкам шкафа-купе. А как же тогда это сделать, не рискуя испортить детали изделия? Да очень просто!

  1. 1. Берёте в руки маркер и линейку.
  2. 2. Отмечаете на боковых переборках возле задней стенки центр полки (именно по этой линии производится и сверление отверстий под конфирмат, если полка крепится на конфирматы).
  3. 3. Затем проводите линию по задней стенке, соединяя произведённые в предыдущем пункте «насечки» – именно в неё и следует крутить шурупы.

Я вот эти три пункта ещё раз прочитал, и что-то мне подсказывает, что надо вам рисунок нарисовать:

Я специально сделал заднюю стенку полупрозрачной, чтобы вы могли видеть расположенную за ней полочку, ну и понять принцип нанесения разметки под саморезы. В общем, думаю, теперь у вас нет вопросов по поводу данной разметки, и вы сможете идеально справиться с поставленной задачей. Вот и славненько!

Что же, друзья, мы с вами разобрались в этом достаточно простом, но в то же время, имеющем некоторые нюансы, процессе прикручивания задних стенок ДВП в шкафах-купе. Надеюсь, я не сильно вас утомил своими рассказами и пояснениями.

Ну, а теперь пришло время детально поговорить о том, как выполняется сборка шкафа-купе.

Незаметная, скрываемая за тем, что будет размещаться на полках и в нишах под плечики, задняя стенка шкафа играет важную роль. Многие полагают, что основная ее функция – защищать все хранимое от пыли, которая будет скапливаться в щелях при неплотном примыкании самого корпуса трехдверного или двухдверного шкафа к стене. Именно поэтому настойчиво хотят установить задние стенки у встроенных шкафов-купе и гардеробных.

Зачем нужна задняя стенка в шкафах

На самом деле, основная функция задней стенки – это поддерживать правильную геометрию корпуса шкафа. С ее помощью «ловят» диагонали у собранного короба и фиксируют в этом положении на весь период эксплуатации мебели.

Фактически задняя стенка шкафа (еще называют – задник) служит дополнительной жесткостью, которая не дает всей конструкции перекашиваться и расшатываться. Ведь самый простой шкаф – это крайне неравномерное чередование ниш разной высоты и длины. Нагрузка на полки тоже неравномерная: на одних хранятся легкие вещи, на других – громоздкие и тяжеловесные предметы.

Шкаф без задней стенки должен жестко крепиться к стене (как это делают со всей встроенной и частично встроенной мебелью). В противном случае он очень скоро потеряет изначальную форму. А это скажется и на фасадной части: распашные двери начнут провисать и перекашиваться вместе с корпусом, а раздвижные – туго ходить по направляющим, выпадать и съезжать в одну сторону.

Из чего лучше сделать заднюю стенку шкафа?

Самый распространенный материал, из которого делают задние стенки корпусной мебели, это ДВП. Ее преимущества очевидны:

  1. За счет волокнистой структуры плита ДВП хорошо держит форму при нагрузках на растяжение и разрыв.
  2. Достаточно тонкая, чтобы максимально сохранить функциональную глубину мебели. В изготовлении задних стенок для шкафа используют ДВП толщиной 3 или 4 мм, редко – 5 мм.
  3. Обладает доступной стоимостью (по сути, самый ДВП – самый дешевый материал из возможных для использования в качестве задней стенки).
  4. Универсальна. В производстве используют как неламинированные листы ДВП, стандартного серовато-коричневого цвета. Так ламинированные, окрашенные в белый, черный цвет или облицованные пленкой под светлое, темное дерево (бук, вишня, орех).
  5. Размеры листа ДВП (ширина 1220-1770 мм при длине 2440-3050 мм) позволяют изготавливать цельные задние стенки. Однако производители предпочитают закладывать задники шкафов секционно – так упрощается сборка мебели и транспортировка деталей.

Используют и другие материалы:

  • Задняя стенка шкафа из ЛДСП обязательна для узких по глубине и высоких книжных шкафов. Сквозь нее стеллаж жестко крепится к стене во избежание опрокидывания. Также рекомендуется делать задники ЛДСП для шкафов в детских с последующим крепежом к стене. Это убережет ребенка от возможной травмы. Во время активной игры неустойчивая, легкая мебель может опрокинуться и придавить малыша (особенно если в конструкции есть выдвижные ящики).
  • Делают задники для шкафов и из фанеры, ОСБ, оргалита, ХДФ и других листовых материалов. По характеристикам жесткости при соизмеримой толщине (6-8 мм) они не уступают ДВП, однако по цене обходятся дороже.

Как крепить заднюю стенку шкафа

Конструкция мебели и материал изготовления во многом задает и способ крепления задника. Если не задаваться вопросом, как можно задекорировать заднюю стенку шкафа, то можно выделить три кардинально разных способа.

Крепление внахлест

Самый распространенный способ крепежа задника – это внахлест на короб, с обратной стороны шкафа. При этом габариты задней стенки уменьшают на 2 мм относительно корпуса, чтобы края не выступали и не «мохрились» (если речь идет о ДВП).

Важный нюанс! Набивать заднюю стенку на гвозди к мебели из ДСП категорически не рекомендуется. Структура древесно-стружечной плиты такова, что гвоздь не способен обеспечить должное сцепление. Стоит шкаф передвинуть (из-за этого его корпус немного «поведет») и задняя стенка на гвоздях может попросту отойти от корпуса.

Поэтому на шкафы из ДСП задник ДВП прикручивается на саморезы (шурупы) 3х16, 3,5х16 или 4х16. Рекомендуемый шаг крепления – 10-15 см, начиная от углов корпуса. Для мебели из фанеры, массива можно использовать гвозди: волокнистая структура материалов хорошо «держит» такой крепеж.

Рекомендации по крепежу задней стенки шкафа из ДВП:

  1. Лайфхак для мебели из ДСП: зафиксировать на саморезы можно только ключевые «точки» на задней стенке для поддержки жесткости шкафа. Речь идет об углах, центре перегородок и стационарных полках. Во всех остальных местах ДВП можно закрепить на мелкие гвозди.
  2. «Ловить» диагонали для правильного закрепления задника удобней, когда шкаф лежит. В таком положении действительно можно зафиксировать геометрию мебели для обеспечения дополнительной жесткости.
  3. Лучше «работает» цельный задник. Однако габариты гардероба, особенно если это купе, могут быть достаточно объемными. В этом случае задние стенки делятся и крепятся отдельно, на каждую секцию. На одной внутренней перегородке стыкуются два листа ДВП, важно аккуратно вкручивать саморезы, чтобы они не «вылезли» за пределы толщины перегородки. Используйте шайбы для расширения площади головки шурупа и увеличения сцепления. Или специальные стяжки для задней стенки – с ними установка упрощается в разы.
  4. У некоторых производителей корпусной мебели можно встретить вариант сборной задней стенки из ДВП с вертикальным швом, скрытым специальным профилем. Соединитель представляет собой узкую пластмассовую планку с двумя пазами, есть в продаже.

Крепление в паз

Данный способ крепежа используется для установки задней стенки в навесных кухонных шкафах. Это обусловлено конструкцией регулируемых навесов: при утопленной задней стенке шкаф лучше «прижимается» к стене при навеске и проще регулируется.

Также установку ДВП в паз можно встретить на отдельностоящей мебели. Например, на компактных стенках-горках, буфетах, сервантах, которые предполагается ставить по центру стены в комнате. Из соображений эстетики заднюю стенку «прячут» внутрь шкафа, чтобы ее край не проглядывался со стороны боковин.

Крепление задней стенки в паз более трудоемко, по сравнению с другими способами, и требует предварительной подготовки:

  1. На глубине порядка 10 мм вдоль боковин шкафа, его крыши и днища фрезеруют паз шириной и глубиной 5 мм. При этом внутренняя конструкция должна учитывать особенность установки задника: все вкладные полки (если они имеются) утоплены до него.
  2. На этапе сборке шкафа, при соединении боковин и днища, задник ДВП задвигается внутрь пазов и окончательно фиксируется верхней крышей. Бывает, что края задней стенки приходится немного обтачивать (срезать ножом), если паз по ширине несколько узкий.

В виде внутренней вставки

Главный недостаток прикручивания на саморезы задней стенки внахлест к шкафу – это неудобство. Нередко сборка крупногабаритной мебели происходит в тесных и узких помещениях, разложить шкаф, чтобы поймать пресловутые диагонали попросту невозможно. А при сборке мебели в «стоячем» положении довольно трудоемко, а набитая неровно задняя стенка приведет к деформации шкафа со временем.

Выход один – использовать вкладные задние стенки. При этом должен использоваться более жесткий материал, чем ДВП, ведь жесткость будет обеспечиваться не за счет действия «на разрыв», а на «сжатие».

Поэтому в качестве вкладных задних стенок используют ламинированное ДСП. Если можно использовать толщину 16 мм, то крепление сложности не вызывает: задник крепится также, как и ребра жесткости, на конфирматы. Но сам шкаф получается дорогим и тяжеловесным.

Некоторые производители (например, Mr.Doors) используют в качестве задник стенок-вставок ламинированную плиту толщиной 8 мм. Она буквально «вдвигается» в уже сформированные ниши – секции полок. Упор для больших проемов служат специальный крепеж, который не позволит выпасть заднику за пределы боковых стенок.

Также для больших проемов рекомендуется использовать уплотнитель, обрамляющий периметр вставки-задника.

Декор задней стенки шкафа

Классическим приемом декорирования задней стенки сервантов и застекленных витрин является использование зеркальной вставки. За счет отражающего эффекта внутреннее пространство полок приобретает завораживающую глубину и позволяет более эстетично разместить декор, предметы гордости хозяев для всеобщего обозрения.

Зеркало может крепиться на предусмотренные планки различным способом: с помощью двухстороннего скотча, специальных зажимов и со сквозным креплением. Красиво смотрятся и зеркала, обрамленные узкой рамой.

По аналогии с кухонными фартуками скинали, оформить заднюю стенку шкафа можно и с помощью матового стекла с рассеянной подсветкой. Также в подобных вариантах используется стекло с фотопечатью, акрилат и полупрозрачный пластик.

Широкие декоративные возможности предоставляют и панели МДФ с различным тиснением и рисунком, под пленкой ПВХ и окрашенные эмалью.

Задекорировать заднюю стенку шкафа можно любым листовым материалом и декор-панелями. Чтобы подчеркнуть изысканность и оригинальность выбранного решения, используйте контрастные сочетания и не забывайте о дополнительном освещении: встроенная в открытые ниши подсветка выгодно обыграет рельефы и сделает выразительным любой рисунок.

При выборе шкафа-купе резона обращать внимание, какая задняя стенка установлена нет смысла. В готовых корпусных вариантах предлагается стандартное решение — закрепленное внахлест ДВП. А вот при заказе встроенного шкафа-купе можно обсудить оптимальное решение.

Вы должны понимать, что задняя стенка шкафа – важный элемент любой системы хранения. И хоть при подборе мебели этой конструкции не уделяют особого внимания, она отыгрывает важнейшую роль. Поэтому нужно знать, из чего делают задние стенки, каких типов они бывают и какие функции выполняют.

Зачем нужна задняя стенка в шкафах

Ключевым предназначением задней стенки является обеспечение жесткости всей конструкции. Со временем в шкафу появляется большое количество вещей, масса которых распределяется хаотично.

Нахлест оргалита делать на половину торца ЛДСП, которая не с краю. Так как нужно оставить место для второй части стенки

Если жесткости не хватает, мебель начинает подвергаться всевозможным повреждениям и деформациям. Поэтому такая часть мебели отвечает за ее устойчивость и жесткость.

Мнение эксперта

Антон Саржин

Имел опыт сборки мебели. Сам, без помощи мебельщиков, сделал себе шкаф-купе. Делится своим опытом. Ранее работал в мебельной фирме.

Не всегда, конечно, эта деталь играет роль в жёсткости конструкции. Конечно, она стягивает корпус шкафа между собой. И этим придаёт жёсткости. Но главную роль всё таки играют так называемые детали жёсткости. Обычно это две детали из ЛДСП, расположенные сверху и низу. Они стягивают боковины шкафа между собой, а по высоте не более 40-50 см.

Ну а оргалит уже крепится сверху, и носит функцию закрывающей детали.  Что бы не вываливались вещи из шкафа с задней его стороны.

Не так давно основным материалом для задней стенки шкафа был древесный массив. В настоящее время их делают из ДВП, ЛДСП и фанеры. Перечисленные материалы различаются сферами применения, степенью твердости и толщиной. Также они имеют разные показатели огне- и влагостойкости.

Несколько функциональных назначений

Разобравшись, что представляет собой задняя стенка шкафа и из чего ее делают, следует уделить внимание отдельным функциональным назначениям изделия. Основной задачей конструкции остается сохранение правильной геометрии и устойчивости шкафа. Наличие стенки позволяет зафиксировать диагонали собранного короба в подходящем положении. Поэтому «задник» является дополнительным ребром жесткости, предотвращающим перекос и расшатывание конструкции.

Фото: С каждой покупной мебелью идёт инструкция, в ней есть данные по монтажу задних стенок. Их отличие от боковин — они тонкие: 4-5 мм

При отсутствии задней стенки шкаф относится к категории встроенной или частично встроенной мебели. В других случаях он начнет деформироваться и быстро утратит свою форму. В результате распашные створки провиснут и перекосятся под воздействием собственной нагрузки и веса вещей.

Из чего лучше сделать заднюю стенку шкафа

Существует несколько материалов, которые отлично подходят для сборки задних элементов мебельных комплектов.

ДВП

Изделия, собранные из древесно-волокнистых плит, монтируются непосредственно на короб и обладают толщиной около 4 мм. Фиксация «задника производится в положении лежа с помощью строительного степлера или саморезов. Если шкаф установлен вертикально, то стенку нужно разделить на части и собрать в несколько этапов.

В качестве исходного сырья для производства ДВП используется низкосортная круглая древесина или отходы деревообрабатывающей промышленности – стружка и опилки. Они спрессовываются в одну массу с волокнистой структурой, в которую вносятся химические добавки для повышения прочностных характеристик и влагостойкости. Затем заготовки отправляются на отливочное оборудование для повышения влажности и подвергаются прессованию.

Преимущества

Ключевым достоинством ДВП является невысокая стоимость. При этом материал достаточно прочный, при условии, что технологический процесс не нарушен.

Недостатки

Список отрицательных качеств у ДВП намного шире. Среди них:

  1. Ограниченный выбор цветовых решений – всего доступно около 5 оттенков.
  2. Уязвимость к разрушительному воздействию повышенной влажности (с учетом этой особенности одна сторона материала часто ламинируется).
  3. Устойчивый неприятный запах

ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты превосходят предыдущий материал по надежности. Они намного прочнее, крепятся вкладным путем и обладают декоративной облицовкой для придания более презентабельного вида. Такое покрытие имитирует древесную структуру, либо бывает гладким.

Для сборки ЛДСП подходит обычная шлифованная ДСП с наличием участка ламинирования. Обработка материала ламинирующей пленкой выполняется тремя путями:

  1. Ламинированием.
  2. Гладким ламинированием.
  3. Кашированием.

Производственный процесс подразумевает использование горячего пресса с рабочей температурой 160-220 градусов Цельсия. На поверхность ДСП наносится несколько слоев заранее обработанной бумаги и несколько типов смол, которые формируют плотную пленку в процессе нагрева и предотвращают разрушение образцов под воздействием негативных факторов.

Преимущества

Эксплуатационные преимущества ЛДСП заключаются в увеличенных прочностных характеристиках и долговечности, разнообразии расцветок и упрощенной сборке даже в условиях нехватки свободного места. Также плиты можно крепить разными путями, используя евровинты, уголки и эксцентрики. Материал может похвастаться повышенной влагостойкостью и сохранением эстетичного вида на протяжении всего термина эксплуатации.

Недостатки

Отрицательным качеством ламинированной древесно-стружечной плиты является ее дороговизна. Монтаж материала часто сопоставим с затратами на отделку стен внутри здания.

Фанера

Фанера считается одним из самых качественных, но достаточно недешевых материалов для сборки задней стенки в шкафу. Этот вариант имеет гладкую наружную поверхность и не требует дополнительной шлифовки. Производственный процесс подразумевает использование цикла термообработки и сушки, поэтому конструкция дольше остается презентабельной и не подвергается рассыханию или деформациям. Для изготовления фанеры применяются разные древесные породы, но наибольшим спросом пользуется березовое сырье.

Преимущества

Достоинством фанеры является увеличенный запас прочности, ведь именно на ее основе производится гладкий шпон высокого качества. После того как листам придают оптимальную толщину, их склеивают. В большинстве случаев толщина стенок из фанеры составляет 3 мм.

Недостатки

Если говорить о слабых сторонах фанерных стенок, то среди них можно выделить:

  1. Необходимость разделять пазы в конструкциях.
  2. Вероятность выскальзывания стенки из пазов при деформационных процессах.

Ткан

Возможно, вы встречали диваны, у которых задняя часть была обита тканью. Такое можно было раньше встретить и на шкафах. Однако сегодня такое уже не практикуется. Если захотите попробовать — можете применить «спанбонд».

Как крепить заднюю стенку шкафа

Особые сложности в креплении задней стенки шкафа отсутствуют. Вы можете закрыть ею мебель изнутри или снаружи самостоятельно, следуя простой инструкции. Отдельные мастера используют для таких целей гвозди и саморезы.

Фото: инструкция по креплению задних стенок ДВП в нахлест

Крепление внахлест

Если монтировать материал внахлёст, крепление будет очень надёжным.

Крепление внахлест является очень востребованным методом, который отличается простотой реализации и доступностью. Чтобы освоить базовые монтажные навыки, необходимо:

  1. Выполнить снятие замеров с обратной части шкафа-купе и перенести их на ДВП-лист.
  2. Вырезать заднюю часть, приложить к корпусу мебельного изделия и закрепить с помощью шурупов.

При этом специалисты не рекомендуют использовать для предстоящих работ гвозди, поскольку они обеспечивают должного качества фиксации и могут выпасти при транспортировке конструкции.

Крепление в паз

Этот вариант востребован при обустройстве кухонных гарнитуров. Поскольку задняя стенка не выступает за пределы корпуса, навесные шкафы имеют более плотное примыкание к стене и упрощенную регулировку при навеске.

За счет повышенной эстетичности, способ пользуется популярностью среди изготовителей сервантов, компактных горок и буфетов.

Задняя стенка есть и у кухонных шкафов, чаще она вставляется в паз

В виде внутренней вставки

Вкладные задние стенки незаменимы при сборке шкафа в «стоячем» положении. Обычно такие конструкции делают из ЛДСП с толщиной до 16 мм. В ассортименте отдельных производителей предлагается стенка из плиты толщиной 8 мм.

Как крепить стенку в местах стыка

Для закрытия задней стороны шкафа может не хватить одного листа. Поэтому можно прижать два лист к перегородке саморезами с шайбой и соединить внахлест, либо соединить их посредством врезной планки, в которую они вставляются, и склеить.

Видео материал

Заключение

Задняя стенка является важнейшим элементом шкафа. Поэтому она должна быть качественной и надежной, чтобы корректно выполнять свои функции и сохранять жесткость мебели.

Без шкафов, предназначенных для хранения вещей, сегодня невозможно обойтись. Эти предметы мебели устанавливаются в жилых и офисных, общественных и производственных помещениях. Видов шкафов различного предназначения выпускается немало.

Существует возможность заказать конструкцию и по индивидуальному чертежу. Те же, кто желает воплотить в изделии собственные предпочтения или сэкономить, могут подойти к вопросу творчески и изготовить шкаф своими руками.

Шкаф своими руками — чертежи, описание, пошаговая инструкция

Разновидности моделей шкафов

Шкафы относятся к основным предметам мебели, без которых сложно представить даже самые минималистичные обстановки. От внешнего вида этих габаритных конструкций во многом зависит восприятие всего интерьера помещения.

Шкафы бывают различных типов

Назначение сооружений может быть различным. Самые востребованные — платяные, предназначенные для хранения одежды. Также используются книжные, необходимые для размещения книг и важных бумаг, кухонные шкафы и т. д.

Используются два основных вида изделий в зависимости от системы открывания дверей (представлены варианты их чертежей).

  1. Распашные. Этот вид конструкций, используемый с давних пор, и сегодня, в разных ситуациях, часто бывает безальтернативным.

    Чертеж распашного шкафа

  2. Шкафы-купе. Предметы мебели, которые оснащены раздвижными дверцами, открывающимися в одной плоскости, очень функциональны. Не требуется дополнительной площади для их открывания, что позволяет оптимизировать пространство. Особенно этот момент важен в помещениях небольших габаритов, например, в коридоре. Удобнее всего устанавливать такие изделия в нишах. Чертеж шкафа-купе

    Шкафы купе – в чем секрет успеха

В зависимости от способа установки можно выделить три основные типа шкафов.

  1. Встроенные. В таких моделях, становящихся частью интерьера и не загромождающих пространство, любые поверхности в комнате могут служить конструктивным элементом шкафа: пол, потолок, стены и ниши. Одним из преимуществ является существенная экономия на материалах. Большим плюсом конструкций, установленных до самого потолка, является отсутствие скоплений пыли наверху, что позволяет сэкономить силы на уборке. Однако передвинуть встроенную конструкцию не представляется возможным. Все оформление помещения во многом будет определяться расположением шкафа, а изменить его не получится.

    Встроенный шкаф

  2. Частично встроенные. Эти модели, как правило, также устанавливаются на всю высоту помещения. Они отличаются от встроенных тем, что лишь вместо части деталей задействуют стены, пол или потолок. Передвинуть такой шкаф также довольно сложно.

    Частично встроенный шкаф

  3. Корпусные. Отдельно стоящая конструкция, состоящая из боковин, задней стенки, днища, верха и створок, может быть установлена в любой точке комнаты и так же легко, при необходимости, перемещена на новое место. Обычно между верхом шкафа и потолком остается зазор, в результате чего его верхняя поверхность становится «пылесборником».

    Корпусная конструкция

Шкафы могут быть линейными, то есть установленными по прямой линии, угловыми или даже радиусными.

Сферический шкаф-купе

Они могут различаться глубиной, внутренним наполнением и количеством створок.

Важно! Глубина изделия, предназначенного для хранения верхней одежды и вещей, развешанных на плечиках, не должна быть меньше 0,6 м.

Основными материалами, используемыми для изготовления конструкций, являются дерево, ДСП, ДВП, МДФ, фанера, стекло и пластик. В производственных помещениях или в офисах можно встретить и металлические модели.

Металлический шкаф для офиса

Что необходимо учесть при выборе модели шкафа

Предмет мебели устанавливается, как правило, надолго. Поэтому важно тщательно продумать все нюансы конструкции.

  1. Габариты шкафа. Сооружение должно гармонично вписываться в окружающее пространство. Но одновременно оно должно быть таких размеров, чтобы была возможность разместить внутри все необходимое. При этом мебель не должна быть препятствием для свободного передвижения по комнате.

    Варианты размеров шкафов в зависимости от количества дверей и наполнения

  2. Особенности планировки помещения. В узких комнатах придется отказаться от распашных шкафов, отдав предпочтение раздвижным моделям. Угловые конструкции добавляют уюта, позволяют максимально использовать всю площадь. Важно, чтобы установленное изделие не закрывало оконные или дверные проемы и не служило препятствием для источников света.
  3. Внутреннее наполнение. Оно зависит от назначения конструкции. Как правило, в квартирах шкафы устанавливаются в гостиных, коридорах или спальнях. В зависимости от этого и определяется количество отделений, их виды и размеры: зоны для вешалок, полки (стационарные и выдвижные), ящики, антресоли, крючки и т. д. Помимо внутренней «начинки», располагающейся за закрытыми дверцами, иногда бывает удобна открытая консоль, на которой можно разместить часто требующиеся вещи (документы, ключи, очки и т. д.), а также аксессуары и сувениры для украшения интерьера.

    Наполнение шкафа зависит от его назначения

  4. Исполнение створок. Дверцы шкафа могут быть украшены декоративно обработанным стеклом. Отличный вариант — зеркальные створки. Такие элементы значительно повышают функциональность всей конструкции, так как, помимо прекрасного внешнего вида, шкаф с зеркальными дверцами позволяет отказаться от размещения дополнительных зеркал.
  5. Стиль предмета мебели. Подобрать вариант можно для установки в любые интерьеры, однако от его стилистики часто зависит и вид используемой фурнитуры. В классических изделиях не часто встретишь современные механизмы.

    Шкафы в стиле лофт подходят для установки в квартире или студии

  6. Материальные возможности. Внешний вид шкафа, габариты, технологичность его «начинки», материалы, используемые при изготовлении, определяют конечную стоимость изделия.

В первую очередь, следует изучить представленные производителями серийные модели. При отсутствии необходимых вариантов можно обратиться в профильные организации, разместив заказ на изготовление конструкции по индивидуальным размерам или, трезво оценив свои возможности, заняться сборкой самостоятельно.

Варианты наполнения четырехдверного шкафа

Изготовление шкафа своими руками

Начинаются работы с определения места установки конструкции и снятия размеров. После этого составляется чертеж шкафа с указанием его размеров и наполнения. Это можно сделать просто от руки. Главное — установить размеры, количество секций, их предназначение, после чего определиться с наполнением. Но более качественный чертеж сегодня есть возможность создать, воспользовавшись специальным программным обеспечением.

Современные компьютерные программы позволяют максимально автоматизировать процесс

Важно! При снятии размеров из-за неровности перекрытий показатели на разных высотах могут различаться (рекомендуется измерять ширину проема в трех точках внутри него и в трех — снаружи). В данном случае необходимо ориентироваться на меньшее значение, иначе шкаф не сможет поместиться в проем.

Сборка стандартного шкафа-купе, основные этапы проведения работ

Для начала следует провести замер проема, в который будет установлена конструкция. В нашем случае его длина равна 3000 мм.

Вначале выполняются замеры

Теперь требуется нарисовать эскиз конструкции. Шкаф будет иметь 3 створки,шириной по 1 м и 4 внутренние секции:

  • для длинных вещей — 600 мм;
  • полки (два отделения по 400 мм);
  • для короткой одежды — 950 мм;
  • для гладильной доски + выкатные ящики (150 мм под доску и 500 мм под секцию с ящиками).

Две крайние двери будут перекрывать по две секции (одну — полностью и одну — частично). В результате компоновки наполнения получилась следующая схема.

Схема стандартного шкафа-купе

По данной схеме можно заказать изготовление деталей на стороне или произвести их самостоятельно. Естественно, при расчете элементов необходимо учитывать толщину материала.

Этапы сборки.

  1. Монтаж шкафа следует начинать с одной из боковых секций. В нашем случае — часть с выкатными ящиками и отсеком для гладильной доски. Устанавливаются усилители для жесткости конструкции. Фиксируются полки. Места крепления закрываются декоративными заглушками. Собранная секция пока устанавливается на свое место, но не закрепляется к стене. Установка полок

    Собранная секция пока устанавливается на свое место

  2. Аналогичным образом собирается секция с другого края.

    Сборка секции с другого края

  3. Производится сборка средних секций. Небольшой нюанс — если в соседних отсеках полки устанавливаются на разных уровнях, сначала монтируются детали, которые расположены ниже.
  4. Устанавливается антресоль и прикрепляется к секциям.

    Установка антресоли

  5. Шкаф фиксируется к стене.
  6. Устанавливается внутреннее наполнение шкафа. Устанавливается выдвижной ящик

    Монтаж телескопических направляющих

  7. Закрепляются штанги для плечиков по центру перегородок.
  8. Монтируются боковые фальш-панели, после этого — верхние и нижние. Эти панели произведены из ЛДСП толщиной 25 мм, покрытой кромкой из ПВХ, имеющей толщину 2 мм.
  9. Фиксируется верхняя направляющая.

    Фиксация верхней направляющей

  10. На двустороннюю клейкую ленту закрепляется нижний рельс.
  11. Устанавливаются раздвижные двери.

    Монтаж раздвижных дверей

  12. Производится регулировка створок.

За внешний вид шкафа в основном отвечают именно дверцы. Даже недорогие конструкции могут быть очень привлекательны. В нашем примере установлены створки из ЛДСП оттенка горная лиственница с отделкой цветным стеклом, что отлично гармонирует с интерьером помещения.

Так выглядит собранный шкаф-купе

Изготовление простого шкафа из ДСП своими руками

Предлагаемая модель шкафчика изготавливается из ДСП белого цвета (с облицованными ПВХ кромками). Задняя стенка и днище отсутствуют. Особенность данной конструкции в том, что покрытие потолка — натяжное полотно, поэтому для установки верхней направляющей используется закрепленный по бокам уголок из ДСП. На надежность системы это не повлияет, так как несущим в данном изделии является нижний рельс, на который и приходится основная нагрузка. Верхняя направляющая лишь поддерживает створку в нужной плоскости.

ДСП белая

Шкаф комплектуется двумя дверцами, отделанными зеркалами. В качестве направляющих применяется алюминиевая раздвижная система ADS, которая характеризуется плавностью и бесшумностью работы. Размер каждой двери — 230 х 118 см. Для выдвижных ящиков используются телескопические направляющие.

Шаг 1. Составляется схема шкафа.

Схема будущего шкафа

Необходимо также составить спецификацию из необходимых деталей. В нашем случае она выглядит следующим образом:

  • стойки — 4 шт.;
  • ящики — 3 шт.;
  • заготовки для уголка — 2 шт.;
  • полки — 12 шт.;
  • штанги — 2 шт.;
  • дверцы — 2 шт.

Шаг 2. На плитах ДСП наносится разметка для крепежа. Для этих целей удобнее использовать специальный шаблон.

Нанесение разметки на плиты ДСП

Высверливаются отверстия в перемычках шкафа. Всего таких стоек необходимо 4 штуки.

Сверление отверстий

Также создаются отверстия в торцах стенок и полок.

Создаются отверстия на торцах элементов

Шаг 3. Собираются ящики. При помощи саморезов крепится каркас выдвижных изделий.

Сборка каркаса выдвижного ящика

Закрепляется днище. Таких ящиков необходимо 3 штуки.

После этого крепится дно

На боковины фиксируются направляющие. На две стойки также устанавливаются направляющие для передвижения ящиков.

Установка направляющих

Шаг 4. Собирается основание для верхнего рельса. Направляющая будет закреплена на уголке из ДСП.

Уголок из ДСП

Шаг 5. В соответствии с размером отпиливаются штанги для вешалок.

Штанги отпиливаются в соответствии с размерами

Срез необходимо отшлифовать.

Шаг 6. Установка конструкции. Для того чтобы собрать шкаф, важно освободить участок, в том числе и от плинтусов.

В нужном месте демонтированы плинтуса

Собираются две крайние секции.

Сборка крайних секций

Закрепляются штанги для одежды. Закрепляется уголок, к которому фиксируется верхняя направляющая. Устанавливаются выкатные ящики.

Закреплена штанга и верхняя направляющая

Фиксируется нижний рельс. Навешиваются створки.

Наш шкаф готов к эксплуатации

Изготовление такой простой конструкции не займет более одного дня. Большим достоинством изделия является его доступность — стоимость использованных материалов и фурнитуры не нанесет большого ущерба семейному бюджету.

Рекомендации по проведению работ

Как можно было видеть, сборка шкафа — процесс достаточно простой, который по силам любому домохозяину. Главное при этом — аккуратность при снятии размеров и наличие нескольких, обычно имеющихся дома инструментов: пилы, шуруповерта, шлифовальной машинки (ее можно заменить обычной наждачной бумагой), угломера, уровня и рулетки с карандашом.

Таблица. Фурнитура и приспособления, которые могут понадобиться при изготовлении изделия.

Кроме представленных приспособлений, могут использоваться и современные виды фурнитуры: системы плавного и бесшумного закрывания, устройства, позволяющие открывать ящики легким нажатием руки (в этом случае отпадает необходимость в установке ручек на ящиках) и т. д.

  1. Для придания привлекательности кромкам ДСП, чаще всего использующегося для производства шкафов, выпускается несколько видов мебельных кромок: бумажные (пропитанные меламином), акриловые, из ПВХ, АБС-пластика или шпона. Проще всего нанести меламиновую кромку. Для этого необходим только утюг. Но и служит она меньше своих аналогов.

    Мебельные кромки

  2. Важнейшим элементом в шкафах-купе является раздвижная система. На ней экономить не следует. Изделия низкого качества могут быстро прийти в негодность. На сегодняшний день на рынке представлено множество моделей, отличающихся видом направляющих. Какое бы устройство не было выбрано, рекомендуется обращать внимание на материал, из которого оно изготовлено. Лучше всего приобретать алюминиевые системы. Они долговечны и легко справляются с нагрузками.
  3. Раскрой материала можно выполнить самостоятельно, но если навыков изготовления мебели не так много, лучше доверить эту работу профессионалам.
  4. При сверлении отверстий важно соблюдать четкую геометрию, иначе видимая асимметрия, даже замаскированная заглушками, может испортить внешний вид шкафа.

    Оригинальный книжный шкаф своими руками

При ответственном подходе к делу трудозатраты и потраченное время воплотятся в надежную и функциональную конструкцию, в которой будут учтены все индивидуальные пожелания хозяина.

Видео — Как самому сделать большой шкаф из готовых панелей