Содержание
- 1 Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях
- 1.1 Определение жидкого гранита
- 1.2 Особенности
- 1.3 Методы изготовления
- 1.4 Метод прямого напыления
- 1.5 Метод обратного опыления
- 1.6 Технология изготовления
- 1.7 Область применения
- 1.8 Уход за жидким гранитом
- 1.9 Производители
- 1.10 Выводы
- 2 Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси
- 2.1 Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения
- 2.2 Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?
- 2.3 Технология изготовления жидкого камня
- 2.4 Способы нанесения материала
- 2.5 Как ухаживать за изделием из жидкого камня?
- 3 Жидкий гранит
- 3.1 Преимущества жидкого гранита
- 3.2 Применение жидкого гранита
- 3.3 Уход
- 4 технология производства из искусственного камня, жидкий гранит
- 4.1 Декоративный наполнитель GraniStone — это смесь гранул, размер которых варьирует от супер мелких до крупных
- 4.2 Например, камни из коллекции «MIRAGE» и «PHANTOM» излучают лунный свет в темноте!
- 4.3 (технология производства с жидким гранитом Granistone или изготовление столешницы из искусственного камня своими руками)
- 4.4 Напыление жидкого гранита
- 4.5 необходимого для изготовления столешницы, мойки, отбойника либо стеновой панели
- 4.6 Коллекция «Quark» — арт. 09-01 — 09-18 ( 18 цветов)
- 5 Искусственный гранит — производство и применение в быту
- 5.1 Из чего состоит искусственный камень
- 5.2 Преимущества искусственного камня
- 5.3 Применение в быту на примере кухонной мойки
- 5.4 Методы напыления жидкого гранита
- 5.5 Технология производства мойки из искусственного гранитного материала
- 5.6 Как изготовить жидкий камень дома
- 6 Как открыть свой бизнес по облицовке изделий жидким гранитом
- 6.1 Что такое «жидкий камень»
- 6.2 Технология нанесения жидкого камня
- 6.3 Производственное помещение
- 6.4 Оборудование и инструмент
- 6.5 Экономика облицовки жидким камнем
- 6.6 и продвижение услуг
- 7 О материале жидкий гранит — литстоун
- 7.1 Какой состав камня?
- 7.2 Что такое Гелькоут (гелькоат)?
- 7.3 Какие преимущества перед натуральным камнем?
- 7.4 Какая может быть толщина столешниц из искусственного камня?
- 7.5 Насколько искусственный камень экологически чистый материал?
- 7.6 Можно ли резать на столешницах из искусственного камня?
- 7.7 Как ухаживать за камнем?
- 7.8 Что используется в качестве основы для столешницы?
- 7.9 Искусственный камень это что-то типа эпоксидной смолы с крошками?
- 7.10 Можно ли сверлить камень и делать в нем вырезы, например, под трубы?
- 7.11 Можно ли сделать из камня бордюр, стол и т.п. на улицу?
- 7.12 Можно ли сделать ступеньки из искусственного камня?
- 7.13 Влияет ли размер гранул на качество столешницы?
- 7.14 Что такое бесшовная стыковка?
- 7.15 Если столешница цельная, как же ее заносить в дверь?
- 7.16 Как крепится столешница из искусственного камня?
- 7.17 На что, кроме кухни, можно использовать искусственный камень?
- 8 Жидкий камень своими руками: технологии и особенности
- 8.1 Это было началом производства жидкого камня
- 8.2 Технологии изготовления жидкого камня бывают разные
- 8.3 Литье жидкого камня
- 8.4 Технология напыления жидкого камня
- 8.5 Подоконник с напыляемой поверхностью
- 8.6 Полезные советы по работе с жидким камнем
Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях
На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.
Определение жидкого гранита
Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.
Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.
Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.
Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.
Особенности
- Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
- Приятный на ощупь;
- Материал не токсичен, без запаха;
- Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
- Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
- С поверхности легко удалять загрязнения;
- При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.
Компоненты для жидкого камня:
- Пластилин;
- Стеклоткань;
- Химическая смола;
- Наполнитель;
- Отвердитель;
- Ацетон;
- Кальцинит;
- Гелькоут;
- Термоклей;
- ДСП, ДВП.
Методы изготовления
- Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
- Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.
Метод прямого напыления
Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.
Метод обратного опыления
Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.
Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.
Технология изготовления
Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.
Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.
Этапы изготовления:
- Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
- Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
- Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.
Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.
Область применения
Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.
Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.
Уход за жидким гранитом
Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.
- Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
- На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
- Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
- Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.
Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.
Производители
- GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
- «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
- «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.
- MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
- ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
- Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.
Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.
Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.
Выводы
При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.
Источник:
Жидкий камень своими руками, изготовление в домашних условиях, состав смеси
Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.
Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения
Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.
В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.
Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:
- столешницы;
- мойки;
- подоконники;
- детали мебели и отдельные предметы;
- плитку для фасадов.
Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:
- стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
- отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
- прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
- отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
- водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
- экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
- разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.
Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.
Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?
Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:
- лобзик;
- компрессор;
- дрель с насадкой в виде миксера;
- шлифовальная машина;
- пистолет для напыления;
- клеевой термопистолет;
- ручной фрезер.
Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:
- пластилин;
- гелькоут;
- термоклей;
- микрокальцит;
- растворитель;
- стеклоткань;
- пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.
Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.
Технология изготовления жидкого камня
Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.
Грунтовка:
- гелькоут – 20%;
- микрокальцит – 73%;
- отвердитель – 1%;
- катализатор – 6%.
Лицевой слой:
- гелькоут – 40%;
- отвердитель – 1%;
- катализатор – 6%;
- наполнитель с цветным пигментом – 53%.
При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:
- комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
- температура в помещении – 18–20°С;
- в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.
Способы нанесения материала
Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.
Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).
Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.
Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.
Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:
- Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
- Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.
Как ухаживать за изделием из жидкого камня?
Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:
- Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
- Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
- Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
- Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
- Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.
Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.
Источник:
Жидкий гранит
Развитие строительной отрасли не стоит на месте. На рынке отделочных материалов появляется огромное количество новинок. Но не все они становятся востребованными. К материалам, прошедшим проверку качества и надежности, относится жидкий полимерный камень. Его еще называют жидкий гранит.
Некоторые специалисты считают, что в недалеком будущем этот материал способен почти полностью вытеснить цемент, природный камень, керамику. Его преимущества обусловлены тем, что в его состав входит очищенная мраморная крошка (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.
В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.
Компоненты для жидкого камня:
- Пластилин;
- Стеклоткань;
- Химическая смола;
- Наполнитель;
- Отвердитель;
- Ацетон;
- Кальцинит;
- Гелькоут;
- Термоклей;
- ДСП,
- ДВП.
Преимущества жидкого гранита
1. Высокий уровень пожаробезопасности
Изначально целью разработчиков было создание материала, способного защитить здания от пожаров. Действительно, жидкий гранит способен выдерживать температуры свыше +1000 °C. При этом совершенно не теряет своих свойств. Но впоследствии оказалось, что жидкий гранит, кроме огнестойкости, обладает еще рядом положительных качеств.
2. Долговечность и прочность
В несколько раз выше по сравнению с другими материалами. Устойчив к истиранию.
3. Выдерживает перепады температур от -70 °C до + 300 °C.
4. Низкая теплопроводность
Если сравнить цемент, камень и жидкий гранит, то при понижении температуры, первые два материала становятся холодными. Последний, благодаря тому, что имеет низкий коэффициент теплопроводности, долгое время остается теплым и приятным на ощупь.
5. Экологичность
В состав жидкого гранита входят более 80 % натуральной мраморной крошки или кварцевого песка, измельченных до порошкообразного состояния, а также около 20 % специальной смолы.
6. Благодаря натуральному составу, процесс утилизации значительно проще, чем других материалов.
7. Прочное наружное покрытие надежно защищает от проникновения влаги. Кроме этого, изделия из этого материала устойчивы к воздействию влаги, масел, химических веществ (кислот, щелочей и др.).
8. Отсутствие радиации
Натуральный гранит, как и любой другой камень, при проверке показывает очень маленькие значения наличия радиационного фона. Эти же показания у жидкого гранита равны нулю.
9. Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей солнца, не выгорает.
10. Быстрое восстановление поверхности
Сравним натуральный гранит и жидкий камень. Они подвержены различным механическим воздействиям, в результате которых могут появиться сколы или трещины. Восстановление поверхности натурального камня очень дорогое. Вернуть первоначальный вид практически невозможно, на его поверхности все равно останутся следы. После ремонта поверхности жидкого гранита следов от различного вида дефектов не остается.
11. Пластичность. В порошок, в необходимой пропорции, добавляется отвердитель. Можно приниматься за работу! Пока гранит находится в жидком состоянии, из него можно создать изделия практически любой конфигурации. Благодаря пластичности, работы по оформлению внутренних стыков и углов проходят значительно быстрее.
12. Богатая палитра цветов и оттенков
Выпущено уже несколько десятков коллекций различных цветовых решений и дизайна (блестящие тона, с эффектом золота, с крупными и мелкими вкраплениями и др.).
Применение жидкого гранита
Область применения искусственного камня очень и очень широка. Он разрабатывался для огромного количества вещей. Его используют для отделки декоративных элементов домов, облицовки каминов, внутренней и внешней отделки катеров, изготовления ванн, раковин, любой другой сантехники, элементов мебели, столешниц. Из искусственного камня можно выливать рельефы, статуи, вазы, кашпо и многое, многое другое.
Уход
Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность.
В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида.
Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.
Поверхность выглядит как новая, если почистить ее с помощью меховой шкурки, используя мыло или гель. Жидкий гранит «не любит» абразивные моющие средства.
Источник:
технология производства из искусственного камня, жидкий гранит
|
|
Декоративный наполнитель GraniStone — это смесь гранул, размер которых варьирует от супер мелких до крупных
Сочетание различных цветов и размера гранул, а также добавление специальных натуральных компонентов образуют уникальные 16 коллекций с индивидуальным цветовым эффектом для производства разнообразных изделий из искусственного камня.
Например, камни из коллекции «MIRAGE» и «PHANTOM» излучают лунный свет в темноте!
————————————————————————————————————————-
(технология производства с жидким гранитом Granistone или изготовление столешницы из искусственного камня своими руками)
Гранулы Granistone при добавлении гелькоута и тщательном перемешивании образуют жидкую композицию — жидкий гранит.
Полученную смесь можно использовать для напыления на форму конечного изделия, для этого достаточно перелить смесь в емкость для напыления и непосредственно перед началом процесса напыления добавить отвердитель и все тщательно перемешать.
| Компоненты для смеси: — 60% Гелькоут (прозрачный, для напыления)- 40% Гранулы GraniStone® — +1% Отвердитель (от общей массы) | Смесь можно делать из расчета 70% гелькоута и 30% наполнителя, в зависимости от густоты гелькоута и коллекции наполнителя. Смесь должна быть достаточно густой, но текучей. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ необходимые для производства искусственного камня
Чертеж рабочего стола для изготовления столешниц
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО О ВСЕХ СТАДИЯХ ИЗГОТОВЛЕНИИ СТОЛЕШНИЦЫ
Напыление жидкого гранита
Существуют два метода напыления:
а) Обратное напыление в форму После того, как форма будет обработана разделительными составами (разделительный воск и т.п.), жидкий гранит плавно и равномерно напыляется, примерно 4 кг на 1 кв. м. После отверждения (около 15 мин.) наносится слой грунта под основной тон жидкого гранита.
б) Прямое напыление на заготовку
На подготовленную загрунтованную поверхность напыляется жидкий гранит. После отверждения производится равномерное шлифование шкуркой от р40 до р400 и отполировывается до необходимого глянца.
необходимого для изготовления столешницы, мойки, отбойника либо стеновой панели
( РАЗМЕР ИЗДЕЛИЯ СОСТАВЛЯЕТ: 1 метр погонный либо 1м2 )
| Жидкий гранит | Декоративный наполнитель — 2 кг.Гелькоут — 3 кг. | Гелькоут — 3.6 кг.Декоративный наполнитель — 2.4 кг. | Гелькоут — 0.6 кг.Декоративный наполнитель — 0.4 кг. | Гелькоут — 2.4 кг.Декоративный наполнитель — 1.6 кг. | |||||||||||
| Грунт (смесь смолы и пигментной пасты) | Смола — 0.8 кг.Стекломат — 0.3 кг. | ||||||||||||||
| Прослойка между грунтом и основой (для приклеивания) | Смола — 3 кг.Кальцит — 3 кг. | ||||||||||||||
| Заливочная смесь обратной стороны | Смола — 2.5 кг.Кальцит — 4 кг. | ||||||||||||||
| ИТОГО | Декоративный наполнитель GraniStone® — 2 кг.Гелькоут — 3 кг. Смола — 6.3 кг.Кальцит — 7 кг.Стекломат — 0.3 кг. | Гелькоут — 9.6 кг.Декоративный наполнитель — 2.4 кг.Стекломат — 5 кг. | Гелькоут — 0.6 кг.Декоративный наполнитель — 0.4 кг. | Гелькоут — 2.4 кг.Декоративный наполнитель — 1.6 кг.Стекломат — 1 кг.Смола — 1.5 кг. | |||||||||||
| Дополнительно вам понадобится | |||||||||||||||
Отличительная особенность серии PESOK – особенным образом подобранный и сбалансированный состав композиций, в результате чего достигается особая легкость напыления и оптимальная «укрывистость» основы.
|
Источник:
Искусственный гранит — производство и применение в быту
С незапамятных времен камень был одним из лучших отделочных материалов. Но на настоящий день природный камень купить достаточно дорого. Возникает вопрос: можно ли заменить, к примеру, натуральный гранит на более дешевый, но не менее качественный аналог? Оказывается, что да!
Из чего состоит искусственный камень
Искусственный гранит — это материал, который состоит из натуральной каменной крошки и связующих компонентов. Основой для всего служит универсальный полиэстер. К полученной массе добавляют специальные реагенты: ускорители и отвердители.
В качественном искусственном граните не более 80% гранитной крошки и около 20% связующих смол. Таким образом, получается максимально натуральный камень
Искусственный камень можно встретить в различных сферах деятельности человека:
- В процессе отделки внутреннего или наружного интерьера.
- В качестве декоративной основы (камины, цокольные отливы, русты)
- Для ландшафтного дизайна
Искусственный камень ничем не хуже природного. Кроме того, технология производства значительно снижает цену: камень, который произвели искусственным путем дешевле натурального на 30%. Помимо всего этого такой камень впишется в любой интерьер благодаря широкой цветовой гамме.
Рассматриваемый искусственный камень, зачастую, производится на заводе, но производство материала возможно и в домашних условиях.
Преимущества искусственного камня
Изделия из искусственного камня имеют множество преимуществ:
- Цена. Стоимость искусственного камня намного ниже природного
- Большая сфера применения. Искусственный гранит или мрамор сможет заменить натуральные разновидности камня в любой сфере деятельности человека.
- Внешний вид. Искусственный камень может иметь любой цвет и различную фактуру.
- Простота в эксплуатации. Искусственный камень податлив к обработке и не сложен в монтаже.
- Срок службы: данный материал способен прослужить около 30 лет в агрессивной среде.
- Устойчивость к повреждениям. Материал не царапается и не поддерживает процессы коррозии.
- Сходство с натуральным материалом. Отличить фабричный гранит на глаз невозможно от настоящего.
Существует простой тест, который позволяет определить натуральный ли камень или произведенный на заводе. Нужно взять металлический предмет (например, монетку) и постучать по поверхности камня. Натуральные породы будут звучать звонко, а искусственные – приглушенно.
Применение в быту на примере кухонной мойки
Одним из самых ярких примеров, когда изделие из такого гранита будет не хуже изделий из натурального гранита, служит мойка.
Практически любой человек со вкусом хотел бы обзавестись таким великолепием вместо классической нержавейки. Кроме практичности, такое решение позволит превратить процесс мытья посуды в праздник, поскольку выглядит мойка из камня очень приятно и дорого.
Мойки, которые изготавливают из искусственного камня отлично подойдут для любого интерьера. Перед производством мойки, заказчиком может быть сформулировано абсолютно любое задание. Благодаря тому, что за основу берут искусственный материал, мойка может быть любой формы, глубины, фактуры и цвета.
Методы напыления жидкого гранита
Перед затвердением искусственный камень — жидкая смесь. Поэтому, мойка из искусственного гранита может изготавливаться двумя способами:
- Листовой камень – материал, готовый для строительства. Зачастую это плитообразные ДСП или же МДФ лист. Поверхность листа оклеивается жидким камнем. Такой вид производства очень дорогостоящий и невозможен в домашних условиях.
- Жидкий камень – материал для облицовки поверхности заготовки. Как привило, под словосочетанием «жидкий камень» имеют в виду не материал, а процесс облицовки смесью заготовки.
Толщина слоя по окончанию данной процедуры не должна превышать 15 мм. Зачастую, мойка из такого гранита имеет толщину от 3 до 15 мм в зависимости от пожеланий заказчика.
Технология производства мойки из искусственного гранитного материала
Давайте на наглядном примере рассмотрим, как производят мойки из искусственного камня, и разберем по шагам процесс их изготовления. Чтобы приготовить смесь, не требуется большое помещение – всего до 50м2.
Однако, квартира должна состоять минимум из двух комнат в одной из которых будут изготавливать искусственный камень. Кроме этого, воздух в комнатах должен быть прогрет минимум до 20С. Все процедуры можно производить только при хорошей вентиляции.
Как изготовить жидкий камень дома
- Подготовка вещества. Гелькоут смешивают со специальными гранулами. Соотношение 60-70% на 29-39% соответственно. Мешать массу лучше всего дрелью. Перед нанесением готовой смеси, добавляется 1% отвердителя.
- Среди способов нанесения жидкого камня можно выделить два:
— Прямой метод. Нанесение массы на заготовку. Удобен при отделке элементов сложной формы. Основным минусом служит большой расход материала. Существует более практичное решение.
— Обратный метод. Данная технология нанесения применима с уже готовой опалубкой мойки. Зачастую в качестве материала выбирают фанеру или пластик. В форму равномерным слоем наносят смесь гранул и гулькоута. После чего добавляют грунт с красителем и кальцит. Когда смесь затвердеет в форму нужно положить заготовку на основе стружечно-древесного материала. Чтобы удалить излишки грунтовки и воздушные пузырьки, на поверхность изделия нужно поместить груз на пару часов. После чего, изделие снова покрывают грунтовкой.
- Последним этапом будет шлифовка. После этого мойка из искусственного камня тщательно полируется.
Таким образом, изделия из такого искусственного материала будут отличным решением для современной кухни.
Источник:
Как открыть свой бизнес по облицовке изделий жидким гранитом
Жидкий камень — материал, позволяющий облицовывать сложные поверхности в интерьере. Имитация гранита композитным материалом выглядит натурально и стоит намного дешевле камня. Жидким камнем отделывают столешницы, раковины, мебель, вазы и даже салоны автомобилей и катеров.
Технология производства жидкого гранита
Натуральный камень в интерьере смотрится великолепно, но использование его ограничивается невозможностью облицовки сложных поверхностей и высокой стоимостью. Теперь выход из положений найден.
Сравнительно недавно появилась возможность отделки «жидким камнем». Технология позволяет внешне имитировать гранит, но за счет искусственной структуры покрытие получается более легким. Облицовка жидким камнем выглядит перспективным бизнесом при первом же знакомстве с ней. Разберемся подробнее, что нужно для организации такого бизнеса и на что можно будет рассчитывать. Но обо все по порядку.
Что такое «жидкий камень»
«Жидкий камень» – это композитный материал на полимерной и минеральной основе. Жидкий камень применяется для облицовки поверхности тонким декоративным поверхностным слоем. Производится этот материал на специальных предприятиях, где точно дозируется полимерный и минеральный состав смесей.
Таким образом, этот материал представляет собой натуральную каменную крошку в смеси со специальными полимерами, которые после нанесения на рабочую поверхность и специальной обработки выглядят как натуральный гранит. Полимерная структура делает нанесенный слой пластичным, что позволяет покрывать им любые поверхности: железо, стекло, керамику, дерево. Кроме того, производство покрытий фактически безотходное, поскольку потребность материала очень точно технологически выдерживается.
Жидким камнем можно отделывать:
- столешницы;
- ванны, раковины, умывальники;
- детали мебели;
- подоконники;
- вазы и кашпо;
- детали авто и катеров.
Основой для напыления может быть:
- дерево;
- камень;
- металл;
- фарфор;
- МДФ;
- керамика;
- ДСП и др.
Преимущества жидкого камня:
- большой выбор расцветок;
- высокая прочность и пластичность покрытия;
- устойчивость к царапинам;
- долговечность;
- бесшовность;
- легкий ремонт и восстановление поверхности;
- отличная декоративность обработанных поверхностей;
- облицовка изделий любой формы и размера;
- водоотталкивающие свойства;
- относительно низкая стоимость.
Технология нанесения жидкого камня
Технология очень проста. Устройство декоративного покрытия жидким камнем можно разделить на три этапа:
- подготовка рабочей смеси;
- напыление смеси на поверхность;
- шлифовка и полировка поверхности.
Компоненты смешивают согласно инструкции, перемешивают электродрелью. Перед нанесением в смесь добавляют отвердитель. Смесь наносится на поверхность изделия (прямой метод) или заливается в опалубку изделия (обратный метод). Заключительный этап – финишная шлифовка и полировка поверхности.
Производственное помещение
Площадь помещения может быть небольшой – до 60-70 кв.м. Важно, чтобы помещение для подготовки и нанесения смеси было раздельным с помещением шлифовки. Температура воздуха в помещениях должна быть 20-24 градуса, минимальная – 18 градусов. Обязательное условие – наличие хорошей вентиляции. Кроме производственных помещений, обязательны раздевалка (комната отдыха) и санитарно-бытовые помещения (туалет, душ).
Оборудование и инструмент
Для работы понадобится электроинструмент следующих наименований:
- Компрессор для распыления смеси, 1 шт. – $800.
- Электродрель (миксер) для подготовки смеси, 1 шт. – $200.
- Распылитель для нанесения жидкого камня, 1 шт. – $50.
- Шлифовальная машина для полировки, 1 шт. – $200.
Вспомогательный инструмент для изготовления опалубки
- Дисковая пила, 1 шт. , 1 шт. – $250.
- Лобзик электрический, 1 шт. – $150.
- Шуруповерт, 1 шт. – $100.
Итого: $1 750
Экономика облицовки жидким камнем
Стоимость работ отличается в зависимости от региона. К тому же на рентабельности отражаются такие затратные показатели как аренда производственных помещений, заработная плата работающих. Большое значение имеет также наличие конкурентов на региональном рынке. Приведенные ниже цифры отражают приблизительную экономическую эффективность облицовки жидким камнем.
- Себестоимость устройства покрытия 1 кв. м поверхности изделия при стандартной толщине слоя в 2 мм составляет около $100.
- Стоимость реализации 1 кв.м облицованной поверхности составит примерно $250.
- Затраты времени на 1 кв. м поверхности составляют: до 30 минут на напыление и до 2,5 часов на шлифовку.
Некоторые расценки за облицовку отдельных элементов:
- плоская поверхность и торцы: цена за 1 кв. м – $180;
- отдельный фигурный торец: цена за 1 пог. м – $15;
- подбор цвета и тона – $20;
- облицовка мойки – $150-400, в зависимости от размера и сложности.
Ежемесячный доход группы из 3 человек, занятых облицовкой, может составлять от 180 до 200 тыс. руб. Учитывая невысокую стоимость инструмента, при хорошем качестве, достаточном объеме заказов и правильном ценообразовании, организованный с нуля бизнес может окупиться уже после облицовки жидким камнем 10 кв. м поверхности. Средний срок окупаемости вложений в бизнес, по отзывам специалистов, составляет до полугода, при условии постепенного роста объемов работ.
и продвижение услуг
Потребителями изделий, облицованных жидким камнем, могут быть частные лица и строительные организации. частникам дается обычными способами: через местные СМИ, интернет, визитками и пр. Неплохо производить собственные изделия и выставлять их в качестве рекламы в строительных магазинах и на рынках.
Работе с организациями должно уделяться особое внимание. Ответственных лиц строительных организаций следует заинтересовать финансово в продвижении заказов, все строительные и ремонтные организации региона должны быть обеспечены рекламными материалами о преимуществе вашей продукции. Вхождение в рынок следует сопровождать льготными расценками на облицовку: пусть ваша прибыль в этот период будет вдвое ниже – для вас гораздо важнее закрепиться на рынке и обеспечить себя заказами на продолжительное время.
© Старецкая Елена, BBF.RU
Источник:
О материале жидкий гранит — литстоун
Ниже предлагаем вам ряд наиболее задаваемых вопросов и рекомендуемые варианты ответов на них, которые могут давать продавцы, консультанты, менеджеры салонов.
Какой состав камня?
В настоящее время существует много разновидностей искусственного камня. Однако их основной состав примерно одинаков. Все они создаются на основе полимерных смол и гранул. Смолы различаются по маркировкам и сортам, от того, какая использована смола, во многом зависит конечное качество изделия. Существуют смолы для технических и бытовых целей.
Из технических смол производят корпуса яхт, детали автомобилей и т.п. Бытовые смолы используются в мебельной промышленности, для производства ванн, сувениров и даже посуды. Смолы, предназначенные для бытовых целей, наиболее чистые и экологичные. В состав жидкого гранита LitStone входят гелькоут и композиции, состоящие из гранул разных цветов, размеров и формы, придающие материалу вид естественного гранита.
Существуют также искусственные камни, имитирующие мрамор, оникс и т.д.
Искусственный камень делится на две основные группы – жидкий и листовой. Разделение обусловлено технологией, которая применяется для изготовленияподобных изделий. Жидкий искусственный камень LitStone изначально находится в жидком виде, наносится на основу методом напыления и отвердевает в результате добавления отвердителя, вызывающего химическую реакцию отверждения. Листовой представляет собой готовые листы, которые с помощью технологии наклейки наносятся на основу.
Что такое Гелькоут (гелькоат)?
Это особая разновидность полимерных смол – высококачественный гелькоут, модифицированный (то есть с добавлением, улучшенный) акрилом. Продукция, изготовленная с применением гелькоута, устойчива к кислотам, хлорированной воде и почти ко всем видам химикатов. Он выдерживает кратковременное воздействие температуры 215ºС, он не поддаётся усталостному (то есть в течение длительного времени) разрушению и растрескиванию при резких перепадах температур. Также он хорошо противостоит царапинам и помутнению.
Гелькоут разработан для производства кухонных столешниц и раковин, химических ёмкостей, лодок и яхт. На кухонных столешницах, изготовленных с применением гелькоута, с течением времени не возникает вздутий и пузырей. Он также более устойчив к образованию пятен.
Основными свойствами гелькоута являются повышенная (по сравнению с другими смолами) стойкость к химическому воздействию, царапанию, ударам и высокой температуре.
Благодаря своей эластичности, он не подвержен растрескиванию. Он более устойчив к морской воде, к кипящей воде и к другим воздействиям воды и пара. В дополнение к этим свойствам он имеет очень светлый цвет, устойчив к пожелтению, помутнению и выцветанию. Гранулы в нем чётко выражены и цвет их проявляется ярче, чем в обычной полимерной смоле.
Какие преимущества перед натуральным камнем?
Искусственный камень сохраняет в себе основные качества природного: он долговечен, красив, надежен и, совершенно верно вы заметили, имеет ряд преимуществ перед своим натуральным собратом, т.к. при создании в него добавили те характеристики, которых не хватало в натуральном камне.
Искусственный камень делает практически безграничными возможности по обработке внутренних и внешних углов и стыков, с его применением можно создать изделие любой сложной формы и криволинейности, без ограничений, т.к. изначально он находится в мобильном жидком виде.
- Искусственный камень обладает низким коэффициентом теплопроводности. Это значит, что он всегда теплый и приятный на ощупь.
- Важным отличием является то, что искусственный камень не имеет радиоактивного фона. Натуральный камень при проверке специальными приборами показывает радиоактивный фон. Кстати, об этом факте сообщил нам один из наших заказчиков. Когда наша установочная бригада производила у него дома монтаж кухонного гарнитура, там же находились ремонтники, занимавшиеся облицовкой ступенек. С помощью имевшегося у них прибора были проверены оба материала, и результат был не в пользу натурального камня. Как вы считаете, отсутствие радиации является преимуществом?
- А цветовая гамма?! Различные оттенки, фракция разных цветов и размеров. Вы можете ориентироваться на свой вкус и свои желания. Натуральный камень ограничивает ваш выбор.
- Более того, искусственный камень внесет изюминку в ваше изделие. Сочетание на поверхности разных цветов, аппликация различной сложности будут радовать ваш глаз и удивлять ваших гостей.
Какая может быть толщина столешниц из искусственного камня?
Толщина столешницы из LitStone зависит от толщины напыления и количества листов ДСП, составляющих основу изделия. Толщина изделия от 12 до 100 мм. Стандартная, общепринятая толщина столешницы 40 мм.
Насколько искусственный камень экологически чистый материал?
Изначально он находится в жидком состоянии. В процессе изготовления в него добавляется специальный катализатор, и происходит химическая реакция, в результате которой материал застывает. В процессе реакции некоторая доля вредных веществ, действительно, присутствует, но как только процесс завершается, прекращаются и вредные выделения. В готовом состоянии изделия из искусственного камня соответствуют всем санитарным нормам.
Можно ли резать на столешницах из искусственного камня?
Можно. Однако от ножа на поверхности столешницы появится сетка царапин. Царапины легко полируются, но лучше всё же воспользоваться специальными разделочными досками.
Как ухаживать за камнем?
Он LitStone требует минимального ухода. Его достаточно протереть любым моющим средством. Абразива этот материал не боится, то есть можно использовать любую чистящую пасту или порошок. Он не боится химикатов, поэтому для удаления каких-то особых загрязнений (например, если ребенок изрисовал поверхность фломастером) можно использовать ацетон.
Что используется в качестве основы для столешницы?
В принципе, в основе может лежать любой твердый материал. Внутри может быть дерево, железо и даже золото, но повлияет это только на стоимость. Именно покрытие LitStone создает вид гранита, обеспечивает гидроизоляцию и другие свойства столешницы. Идеальный материал для основы – ДСП, так как позволяет раскроить на одном листе достаточно большой габарит, твердые и приемлемы по стоимости. Наносить камень также можно на МДФ, фанеру, некоторые для облегчения веса столешницы используют так называемое «вспененное стекло».
Искусственный камень это что-то типа эпоксидной смолы с крошками?
Искусственный камень представляет собой материал, созданный на основе особой разновидности полимерных смол – гелькоуте, другим его основным компонентом является специально разработанный декоративный наполнитель LitStone.
Гелькоут содержит большое количество специальных добавок, обеспечивающих максимальную прочность и надёжность готовых изделий, и предназначен для изготовления бытовых поверхностей, испытывающих повышенное трение, – столешниц, моек и т. п.
LitStone представляет из себя смешанные в определённых, чётко выверенных пропорциях гранулы разных цветов, размеров и формы, придающие материалу вид естественного гранита и обеспечивающие все его удивительные свойства (гидроизоляцию, устойчивость к ультрафиолету и т.п.).
Искусственный камень – это признанный во всем мире отделочный материал. Его возможности и свойства поразительны. Эпоксидная смола с крошками все-таки нечто другое.
Это всё равно что сравнивать запорожец и мерседес – вроде бы и то, и другое – автомобили, но на чём бы вы предпочли ездить? А крошки из натурального гранита? В состав жидкого камня входят гранулы LitStone, созданные на основе тех же полимерных смол по особой технологии с добавлением частиц натурального мрамора.
Они придают материалу вид гранита, бывают разного цвета, размера и формы, идеально шлифуются. От того, какие гранулы входят в состав материала, зависит внешний вид готового изделия.
Можно ли сверлить камень и делать в нем вырезы, например, под трубы?
Безусловно, можно. Он поддается сверлению, в нем можно делать вырезы там, где необходимо. Только обязательно нужно восстанавливать нарушенный гидроизоляционный слой, чтобы сохранялись эксплуатационные свойства.
Можно ли сделать из камня бордюр, стол и т.п. на улицу?
Жидкий гранит LitStone разработан для бытовых поверхностей – столешниц, подоконников, барных стоек и т.п. Для использования на улице он не рекомендуется.
Можно ли сделать ступеньки из искусственного камня?
Искусственный камень LitStone используется в основном для изготовления столешниц, подоконников, барных стоек и т.п., то есть различных бытовых поверхностей. Ступеньки требуют специального материала, устойчивого к истиранию. LitStone разработан не для этого.
Влияет ли размер гранул на качество столешницы?
Состав гранул идентичен (одинаков), поэтому их размер абсолютно не влияет на качество готовой столешницы, изменяется лишь внешний вид.
Что такое бесшовная стыковка?
Бесшовная стыковка – это уникальная особенность, заложенная в технологии искусственного камня. Она дает возможность соединять две и более деталей так, что между ними не остается никаких зазоров, и они становятся единым целым. Делается это так: места соединений стыкуются, закрепляются и заливаются искусственным камнем.
После застывания состава шов шлифуется и становится неощутимым, хотя иногда заметен глазу.
Конечно, бесшовная стыковка не означает «невидимая», но она позволяет сделать монолитом изделие любой сложной формы и любого размера, с помощью бесшовной стыковки соединяются столешница и стеновая панель, столешница и отбойник, при обработке внешних и внутренних углов и стыков достигается 100% гидроизоляция, аккуратный внешний вид и прочее.
Если столешница цельная, как же ее заносить в дверь?
Если габарит столешницы не позволяет свободно занести ее в дверь, она изготавливается из двух частей и соединяется с помощью бесшовной стыковки на месте у клиента.
Как крепится столешница из искусственного камня?
Столешница крепится к верхним частям рабочих столов с помощью саморезов.
На что, кроме кухни, можно использовать искусственный камень?
Область применения его очень и очень широка. Он разрабатывался для огромного количества вещей. Его используют для отделки декоративных элементов домов, облицовки каминов, внутренней и внешней отделки катеров, изготовления ванн, раковин, любой другой сантехники, элементов мебели, столешниц.
Из искусственного камня можно выливать рельефы, статуи, вазы, кашпо и многое, многое другое. Жидкий гранит LitStone разработан для бытовых поверхностей и используется именно в мебельной отрасли.
Это столешницы любых размеров и форм, подоконники, необычные по форме, цвету и не боящиеся влаги, барные стойки, столы любой сложности и габаритов, а также единые со столешницей отбойники и стеновые панели.
Источник:
Жидкий камень своими руками: технологии и особенности
Жидкий камень своими руками
Востребованность бытовых изделий из искусственного камня, о котором не слышал только ленивый, не вызывает сомнений. Все давно привыкли к «каменным» раковинам, столешницам, подоконникам.
Но о жидком камне известно немногим. А это, всего-навсего, композитная основа для изготовления искусственного камня или изделий из него. Можно ли с ним работать в домашних условиях? Попробуем разобраться в этой статье строительного журнала samastroyka.ru.
Это было началом производства жидкого камня
Первая половина прошлого столетия была ознаменована «открытием века»: на свет появились ненасыщенные полиэфирные смолы. Новое вещество имело способность долгое время находиться в жидком состоянии, но твердеющее после соединения со специальными добавками и катализаторами.
Полиэфирные смолы стали основой новых материалов:
- стеклопластиков;
- стеклоткани;
- кевлара;
- арамидов и многих других.
Очень быстро эти материалы стали востребованы многими областями науки и промышленности.
Впервые искусственный камень был выпущен в США в 60-х годах XX века. Совершенно новый композитный материал не мог похвалиться широким спектром цветов, но это не помешало дизайнерам. Его популярность росла год от года.
Со временем выпуск искусственного камня был освоен многими компаниями, расширился цветовой диапазон, изменился химический состав. Для повсеместного применения есть только одно препятствие — дороговизна.
Технологии изготовления жидкого камня бывают разные
С течением времени меняются технологии, на смену старому оборудованию приходит новое, более современное. Высокий потенциал молодых исследователей, их смелые эксперименты порою дают неожиданные результаты, которые совершенно меняют тенденции развития.
То же самое происходит и с производством жидкого камня. Сегодня изготовить его можно двумя способами, причём второй имеет два варианта.
Литье жидкого камня
Используя метод литья, получают изделия нужной формы. Суть метода состоит в том, что готовым раствором заполняют форму и дают ему полностью отвердеть. Затем изделие достают из формы и обрабатывают.
В состав жидкого камня входят:
- полиэфирные смолы;
- катализаторы;
- наполнители.
Этот способ предполагает использование форм, изготовленных собственноручно, или приобретённых в магазине. Например, для изделий, имеющих криволинейную поверхность, требуются разъёмные формы. Прямые поверхности можно отливать на горизонтальной плоскости, скажем, на стекле.
Перед заливкой форму следует очистить и обработать специальным веществом (антиадгезивом), чтобы раствор не прилип к форме. Далее, можно действовать по-разному. Первый вариант предполагает обычное заполнение формы раствором. Второй — перед заливкой смеси на поверхность формы наносят гелькоут, особое вещество, которое обеспечивает высокую устойчивость будущего изделия к механическим и химическим воздействиям.
В состав затвердевающего раствора обычно входят полиэфирная смола (18-21%), отвердитель (1%) и наполнитель (78-81%). Наполнитель может быть как минеральным, так и синтетическим. Обычно для этих целей используют мраморную крошку, кварцевый песок или цветные пигменты. От вида наполнителя зависят цвет и качество будущего изделия. Искусственный камень извлекают из формы после полного затвердения. При необходимости затвердевшие поверхности шлифуют и полируют.
Технология напыления жидкого камня
Не оспаривая достоинств литьевого способа, невозможно оставить без внимания его дороговизну. Ведь толщина изделия может быть несколько сантиметров, и оно полностью выливается из раствора. Естественно, что в поисках удешевления изделий, производители пришли к способу напыления жидкого камня.
Этот способ позволяет сделать слой композитного материала всего в несколько миллиметров. Без особого труда, с помощью специального распыляющего оборудования, любую поверхность, например, столешницу можно отделать под камень. Способ может быть применён в двух вариантах: прямого и обратного напыления.
1 вариант. Предназначенную для обработки плоскость следует очистить и обезжирить. Далее обработать специальным грунтом, дать просохнуть и нанести на поверхность композитный раствор с помощью распылителя. Допускается распыление всего раствора сразу или частями. Полностью затвердевший слой шлифуют и полируют.
2 вариант. На формовочной поверхности обводят заготовку по контуру. Откладывают её в сторону. По линии, начерченной на формовочной поверхности, крепят бортик из любого удобного материала (пластик, МДФ, ламинированное ДСП). Получается своеобразное «корытце».
Его днище и стенки покрывают антиадгезивом, и в несколько приёмов напыляют композитный раствор. После частичного затвердения раствора на него равным тонким слоем напыляют грунт. Получившуюся поверхность аккуратно проверяют ладонью на наличие неровностей, которые, в случае обнаружения, срезают острым ножом.
Подоконник с напыляемой поверхностью
В заранее изготовленную форму заливают композитный состав жидкого камня, на него укладывают заготовку и равномерно придавливают её грузом. Заготовку в нескольких местах перфорируют, чтобы могли выйти излишки раствора.
После окончательного застывания нижнего слоя, с заготовки убирают груз, и сверху заливают её ещё одним, последним слоем раствора. Оставляют заготовку до полного затвердения, затем извлекают готовое изделие из формы. Для окончательной обработки изделие фрезеруют, шлифуют и полируют.
Кажется, если выполнять все инструкции, самостоятельно сделать жидкий камень своими руками совсем не сложно. Но спешить с выводами не стоит. Проблема в том, что оптимального состава этого композитного материала не существует. Производители модифицируют состав смеси, соответственно изменяется и технологический процесс.
Полезные советы по работе с жидким камнем
Обычно производство искусственного камня рассматривают как возможность организации собственного бизнеса. Торопиться в данном случае не стоит. Приобретение материалов и оборудования лучше отложить до того момента, когда будут изучены несколько технологий, проанализирован рынок сбыта, исключены возможные неудачи.
Как это сделать? Почитать специальную литературу, познакомиться со специалистами, по возможности увидеть своими глазами процесс изготовления жидкого камня своими руками. Если это невозможно в реальном времени, найти в сети специализированные форумы, видео с мастер-классами и тренингами. И всегда помнить: дорогу осилит только идущий!
( из 5)
Загрузка…
Источник:
Отделка различных поверхностей натуральным камнем в виду высокой цены на такой материал доступна далеко не всем. Кроме того, самостоятельно обработку камня сделать довольно сложно, так как для этого требуется определенный опыт + соответствующий инструмент, а услуги наемных мастеров также стоят недешево. Да и подбор продукции из полимербетонов требуемого оттенка связан с многочисленными проблемами.
Кстати, это название часто применяют к разным образцам искусственного мрамора. Но это не совсем правильно. Полимербетоном называется камень, изготовленный на основе полимерной смолы, хотя она применяется и не всегда.
Оптимальное решение вопроса – организовать производство литьевого мрамора своими руками в домашних условиях. Рассмотрим основные разновидности такой имитации натурального материала, которые являются не чем иным, как затвердевшей смесью определенных ингредиентов и наполнителей (+ различных добавок в виде пластификаторов, красителей, присадок и так далее). Несомненным преимуществом данного способа является то, что появляется возможность получить именно то (по форме, цвету и так далее), что требуется, а не довольствоваться лишь тем, что есть в наличии в торговой точке. Экономия времени, нервов и денег очевидна.
Хозяин сам знает, что ему необходимо изготовить и в каком количестве – вазу, столешницу, облицовочную плитку, раковину или что-то еще. От этого зависят и параметры форм, и объемы закупок материалов. Но общий состав основных приспособлений и материалов для производства литьевого мрамора существенно не меняется. Рассмотрим подробнее, что нам понадобится:
Принадлежности (по необходимости):
- формы;
- полуформы.
Материалы:
- наполнитель. Часто в его роли выступает мраморная крошка, хотя с целью удешевления «производства» могут использоваться кварцевый песок, дробленый щебень, даже смеси для приготовления бетонов (ЦПС). Все зависит от габаритов образцов (в первую очередь, от толщины) и предназначения;
- смола полиэфирная, на спиртовой основе, ненасыщенная (например, ПН-12); гипс; цемент или мел (зависит от конкретного рецепта);
- отвердитель (для повышения прочности);
- красители;
- смазка (разделительная) – гелькоут;
- бесцветный гель.
Все необходимые материалы желательно приобретать в специализированных магазинах. Продавцы помогут подобрать необходимые компоненты. По крайней мере, они разбираются в этом зачастую лучше, чем те, кто торгует «на улице» (на мелких базарчиках и тому подобное). Последним потом и претензии-то предъявить не получится, если они будут.
Изготовление формы
Прежде всего, нужно определиться с некоторыми моментами:
- такая матрица нужна для 1 раза или предполагается ее многократное использование? В последнем случае целесообразно делать разборную конструкцию;
- прочность (ведь заливаемая в нее смесь характеризуется определенным весом, а он зависит от габаритов формы, в том числе, и ее глубины);
- какая должна быть лицевая поверхность литьевого мрамора – гладкая или рифленая? Последний вариант может быть при изготовлении облицовочной плитки, хотя это и редкий случай.
Выбор материалов для матрицы неограничен. Главные критерии – требуемая прочность и удобство работы. Это может быть гипс, полиуретан, РТИ, пластик, деревянный ящичек (или рамка со стеклянным днищем).
Иногда матрица делится на сектора – полуформы. Это целесообразно при изготовлении небольших (однотипных) образцов из одной и той же смеси (своеобразное поточное производство).
Подготовка матрицы
Внутренние поверхности покрываются смазкой. Она потому и называется «разделительной», что предохраняет форму от прилипания смеси. Хотя если в дальнейшем предполагается поверхностная обработка литьевого мрамора (шлифовка), то мастера обходятся и тонкой пленкой п/э, которая укладывается внутрь. Смысл этого этапа понятен.
Дополнительно, для придания образцу блеска, поверхность покрывается гелем. Естественно, что все такие средства должны обладать водоотталкивающим свойством, так как в составе приготовляемой для загрузки массы содержится жидкость.
Замес
Технология простая. Основное требование к массе – однородность и отсутствие комков (крупных частиц). Следовательно, в процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать смесь. Значительно облегчит эту задачу использование технических средств. Например, строительного миксера (при больших объемах) или эл/дрели. Насадка делается из толстой проволоки (в виде «бабочки» или чего-то подобного).
А вот компоненты смеси для литьевого мрамора и их соотношение – вопрос отдельный. Об этом чуть ниже.
Загрузка матрицы
После заливки массы необходимо удалить из нее воздушные пузырьки. Часто это делается вручную, банальным «протыканием» раствора по всей площади. Более эффективная методика – установка матрицы на вибростол (если есть такая возможность).
Интенсивность отвердевания литьевого мрамора определяется температурой в помещении, долевым соотношением компонентов и толщиной «загрузки», поэтому времени может потребоваться от получаса до полусуток.
Особенность этого этапа в том, что не следует сразу выливать в матрицу весь объем. Это делается порциями, при этом производится постоянное перемешивание состава.
После загрузки всей массы искусственного мрамора форма накрывается пленкой п/э. Это предотвратит появление трещин на поверхности в процессе испарения влаги.
«Распрессовка» и дополнительная обработка
Готовый образец вынимается их матрицы. После его осмотра принимается решение о целесообразности механической обработки и финишной полировки.
Приготовление смеси для литьевого мрамора
Состав зависит от предназначения образцов. Вот некоторые из проверенных на практике рецептов.
На основе цемента
Песок (кварцевый) – 2ч, цемент – 1 ч. Тщательно перемешать и добавить наполнитель (мелкий гравий или дробленая щебенка, лучше гранитная). Опять перемешать и ввести, при необходимости, добавки (красители, пластификатор). Все компоненты добавляются порциями, при этом постоянно производится перемешивание.
Здесь необходимо первостепенное внимание уделить пигментам. С ними нужно работать осторожнее, так как добавить их можно всегда, а вот убрать излишки красителя вряд ли получится. О готовности судят по однородности массы и ее оттенку (однотонная, с прожилками и так далее). Мастер должен добиться ожидаемого результата.
На основе смолы (полимербетон)Вариант 1
Смола (полиэфирная) + наполнитель. Тот же песок (или крошка любого цветного минерала; тогда краситель не понадобится). Смола – от 20 до 25% (зависит от требуемой прочности). Соответственно, наполнитель – от 80 до 75%.
Вариант 2
Смесь АСТ-Т и бутакрила (в равных долях). Наполнитель – песок или мелкая щебенка (½ от массы смеси). В этом случае используются акриловые красители.
Иногда в качестве центрального «тела» (для экономии раствора) применяется кусок обрезанной по размерам (немного меньше формы) ДСП. Он погружается в массу литьевого мрамора и со всех сторон ею обмазывается.
На основе гипса
1 ч извести + 4 ч гипса. Все это перетирается и хорошо смешивается. Это один состав. Далее готовится второй – 1ч воды (дистиллированной) + 1,08 ч извести сернокислой. Потом оба состава смешиваются до получения тестообразной массы. После этого ее необходимо размять, чтобы удалить из структуры воздух. Далее такому «пластилину» придается нужная форма. Это лишь один из способов изготовления декоративных пластин (табличек), плитки из литьевого мрамора.
На основе мела
Чаще всего такая методика используется для изготовления плитки телесного цвета. Компоненты перемешиваются при нагревании емкости: мел (42 ч) + песок белый (28 ч) + киноварь и ультрамарин (по 1 ч) + известь жженая (4 ч) + канифоль (24 ч). Полученная однородная масса загружается в матрицу.
Кто заинтересован в производстве более широкого ассортимента образцов из искусственного мрамора, найдет в интернете много других рецептов. Но не следует сразу же по ним готовить большие объемы смесей. Не факт, что все приведенные в качестве примеров долевые соотношения – правильные.
Рекомендации
- Все технологические операции необходимо проводить в прорезиненных перчатках.
- Точно подобрать требуемое соотношение компонентов сможет даже не каждый профессионал, особенно если хочется получить продукцию «в цвете». Поэтому для начала есть смысл потренироваться с небольшими объемами. Потратив на это немного материала, в дальнейшем можно резко снизить процент отбраковки литьевого мрамора.
- Полировка поверхности делается фетром (мягким) с добавлением спецсредства (политуры). Цвет состава выбирается индивидуально для каждого образца (или группы).
Жидкий гранит, или жидкий камень – так называют новые строительные смеси, более чем на 70% состоящие из натуральной каменной крошки. Полимерное вяжущее и модификаторы обеспечивают отделке жидким гранитом уникальную прочность и стойкость. Декор из жидкого камня удивительно красив, но при этом не запредельно дорог, и что важно – отвечает экологическим требованиям к изготовлению и эксплуатации. В композите набор безопасных смол, натуральный минеральный наполнитель, крошка мрамора.
Строительный материал 2022 – напыляемый жидкий гранит; благодаря развивающейся технологии таких смесей как аквагранит, разработке особых видов прозрачных безусадочных гелькоутов для создания суперпрочных и необыкновенно красивых декоров, предметов быта, мебели, а также защиты и декора элементов фасадов. Инновацией считается и расширение возможностей нанесения жидкого гранита: созданы гелькоуты различной вязкости – и для напыления под большим давлением, и для окрашивания обычной кистью. Состав можно готовить на участке и в гараже, причем в любом цвете и консистенции. Новая тенденция современного декорирования – простота технологии и ненужность заводских процессов и сложного оборудования, что и обеспечивает широкие возможности для самостоятельного творчества.
Жидкий гранит и аналогичные строительные составы с натуральной каменной крошкой и декоративным наполнителем – не новшество, и вошли в список новых стройматериалов по причине все расширяющейся сферы применения – для отделочных фасадных и интерьерных работ, для мебели и декоративных элементов, в том числе и изготовления деталей и конструкций.
Затвердевший состав благодаря полимерным смолам сохраняет эластичные свойства, что дает возможность для декора лестниц и создания новых отделочных плиток, панелей, мебели для ванных комнат и кухонь. Декор абсолютно водостоек, не боится температурных перепадов и химической агрессии, стоек в атмосферных условиях.
Жидкий гранит для столешницы
Данное покрытие не растрескивается и выдерживает все бытовые нагрузки. Интересны прозрачные варианты смесей – декоративный наполнитель «в стекле» выглядит роскошно на современной кухне. Столешницы и барные стойки, мойки для кухонь и ванных, подоконники и лестничные ступени, сувениры и бижутерия, автотюнинг и производство яхт – все перспективы применения жидкого камня пока еще не ясны.
Жидкий гранит своими руками
Адаптированы технологии создания столешниц и множества других предметов мебели, быта и декора. Учитывая специфику изделия, подбирают гелькоут по вязкости, а также декоративные наполнители из все расширяющегося диапазона.
Кухонную столешницу с Аква Гранитом у себя дома – не вопрос, производители Гранистоун предлагают варианты с напылением на форму или прямо на изделие (требуется несложное оборудование), а также и рецепты смесей для ручного нанесения.