Как склеить щит из дерева??

Мебельный щит – листовой материал, изготовленный из массива дерева. В производстве используют хвойные и лиственные породы, основная сфера применения – внутренняя отделка помещений, изготовление мебели, подоконников, лестниц, паркета.

Особенности производства и виды продукции

Основное преимущество этого строительного материала – натуральность. Плиты изготавливают из массива дерева, для склеивания используют нетоксичные материалы.

Способ производства:

Виды способа склеивания щитов из дерева

1. Древесину распиливают на доски необходимой толщины (20–40 мм).
2. Сырье просушивают до 8–12 % влажности.
3. Высушенные доски раскраивают на ламели строго определенного размера.
4. Боковые стороны ламели пропитывают клеем, собранную пластину зажимают в струбцинах и оставляют до полного высыхания клея.
5. Плиту обрезают до нужного размера, шлифуют.

В зависимости от способа склеивания производители изготавливают материал двух видов:

• В цельноламельном мебельном щите рейки склеены только по ширине, они одинаковой длины. После обработки поверхность выглядит как цельный массив.
• При изготовлении сращенных моделей ламели соединяют не только по ширине, но и по длине. Поверхность разнородная по рисунку, но полученный материал прочнее цельноламельного.

Деформация мебельного щита

Древесина – природный материал, активно реагирующий на изменение температуры и влажности. Деформация ухудшает внешний вид изделия, снижает прочность и надежность.

Причины изменения формы мебельного щита

Основные причины изменения формы мебельного щита:

• применение невысушенного дерева;
• большая ширина ламелей;
• высокая влажность в помещении;
• значительные перепады температуры и влажности;
• неправильный раскрой материала;
• размещение изделия неподалеку от источника тепла;
• отсутствие защитного слоя на поверхности;
• обработка неподходящей краской, состав на водной основе приводит к короблению тонкого щита.

При изготовлении продукции специалисты компании, специализирующейся на изготовлении изделий из дерева, учитывают породу древесины и толщину пластин. Мебельные щиты из твердых пород, таких как дуб, бук, ясень не подвержены искривлению. Что же касается мягких пород древесины, лучше использовать мебельные щиты толщиной 40–50 мм.

Чтобы мебельный щит не повело, придерживайтесь нескольких правил:

1. Храните купленную продукцию в упаковке.
2. Не удаляйте упаковку сразу после заноса в помещение, дайте отлежаться несколько часов.
3. Храните мебельные щиты в горизонтальном состоянии, обеспечив мягкую прокладку.
4. Торцы и срезы неиспользованных мебельных щитов обработайте лаком, воском, маслом. Влага проникает через незащищенную поверхность вглубь материала. Готовое изделие изогнется в процессе высыхания.

Если вы будете соблюдать эти правила, материал сохранит свои свойства в процессе эксплуатации.

Мебельный щит предназначена для изготовления мебели, подоконников, дверей, лестниц, паркета, стеновых и потолочных панелей, предметов декора. FogWood имеет собственное производство по обработке пиломатериалов. Изготавливаем продукцию из качественного сырья. Можете оставить заявку изготовление деревянных ступеней для лестниц сайте или по телефону, консультанты помогут сделать выбор. Характеристики представлены в каталоге. При необходимости изготовим мебельные щиты нужного размера. Осуществляем доставку по городу и области.

array(4) { => bool(false) => bool(false) => string(58) «График работы в праздничные дни» => string(185) «С 31 декабря по 3 января — выходные
С 4 января по 7 января — с 11:00 до 17:00
С 10 января — в обычном режиме» }

Способы крепления мебельных щитов

Лыщицкий Валерий Иванович

руководитель СМР

Мебельные щиты получают путем склеивания или сращивания ламелей определенных размеров. Тонкие, тщательно отполированные бруски для щитов берут из разных пород дерева: ясеня, бука, клена, дуба, сосны или лиственницы.

Их используют при изготовлении конструкций из дерева, ступенек, перил лестниц, мебели, наличников и даже облицовки стен. Их поверхность не устойчива к воздействию влаги, вариант монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности, не пройдет.

Но сегодня разговор не о правилах эксплуатации щита, а о его креплении. Я расскажу вам о том, какие крепежи применяют для разных изделий из клееного щита.

Когда требуется сборка мебельных щитов между собой, потребуются специальные крепежные системы.

Какой крепеж используют для фиксации мебельных щитов

Выбирая способ фиксации строительных изделий, стоит задумываться о двух нюансах: надежности и эстетике. Особенно, если речь идет о производстве мебели, лестниц, подоконников. Современная фурнитура для соединения мебельных щитов остается практически незаметной.

Фото 1. Мебельный щит из дуба

Есть несколько способов соединения мебельных щитов между собой. Ознакомьтесь с четырьмя классическими видами крепежа, которые используют мастера уже ни один десяток лет

1. Конфирматы — крепление для мебельных щитов в виде шурупа с тупым концом и достаточно широкой резьбой. Нарезка резьбы производится при вкручивании, внешняя шляпка закрывается декоративной заглушкой. Позволяет разбирать рабочую конструкцию без потери скрепляющих характеристик.
2. Шканты — проверенное крепление мебельных щитов между собой с высоким уровнем надежности. Сделаны из дерева, обладают цилиндрической формой. Рифленые боковые грани с фасками наглухо вставляются в заранее проделанные отверстия. Для образования прочнейшего соединения применяются строительные виды клея.
3. Стяжка — позволяет провести соединение мебельных щитов под прямым углом. В процессе повторной сборки сохраняется прижимная сила. Совершенно незаметна после установки. Применение эксцентриков желательно при помощи строительного оборудования.
4. Саморезы — позволяют оперативно, просто и надежно соединить два мебельных щита. Предварительно желательно провести просверливание отверстий во избежание трещин и разломов после вкручивания.

Способы крепления щита к стене

Изначально вам нужно подготовить материал, обрезав его до нужных размеров. Можно использовать обычную ножовку или электролобзик. Не идеальную кромку можно обработать фрезой или замаскировать уголком.

Как крепить мебельный щит к стене? Обрезанный до нужных параметров пиломатериал монтируется дюбель-гвоздями или используйте саморезы с декоративными шляпками. Эстетика гарантирована, ведь можно с легкостью закрыть шляпки заглушками в тон, а по периметру установить декоративный плинтус.

Фото 2. Лестница из лиственничного мебельного щита

Теперь вы знаете, чем стянуть мебельный щит. Выбирайте подходящий в вашем случае вариант и оперативно делайте ремонт.

Интернет-магазин «ЛесоБиржа« предлагает вам прозрачные, выгодные условия для покупки пиломатериала.

Посмотрите, как мы можем

Источник:

Как крепить мебельный щит к стене? — Справочник оконного гуру

Кухонным фартуком принято называть часть стены находящуюся между рабочей поверхностью кухонного гарнитура и навесными шкафчиками. Основными предназначениями кухонного фартука являются защита стены от жира, грязи, пара и брызг, а также декоративные функции.

 Фартуки на кухне могут быть выполнены из самых разнообразных материалов, которые отвечают требованиям, предъявляемым к кухонным фартукам – это жаростойкость, влагостойкость, гигиеничность, стойкость к механическим повреждениям, лёгкость в уходе и привлекательный внешний вид.

Одним из вариантов кухонного фартука является оформление рабочей стены стеновыми панелями МДФ, их также называют кухонными мебельными щитами или листовыми панелями МДФ.

Основой стеновых панелей является МДФ, с лицевой стороны панели покрыты тонким бумажно-слоистым пластиком. Толщина стеновых панелей МДФ варьируется от 4 мм до 16 мм. Стандартная высота 600 мм, длина 3000 мм.

Но при необходимости можно найти стеновые панели с большей высотой и длиной. Листовые панели МДФ легко режутся электрическим лобзиком.

Распиловку стеновых панелей МДФ необходимых размеров можно заказать в магазине или в салоне, где заказывается или покупается мебельный щит.

установка фартука из МДФ

Перед тем, как установить стеновые панели МДФ необходимо правильно рассчитать количество и размеры кухонных мебельных щитов. Обычно высота между столешницей и верхними навесными шкафчиками варьируется от 500 мм до 600 мм, оптимальным расстоянием считается 580 мм.

В этом случае стеновая панель стандартной высоты 600 мм как раз встанет между столешницей и верхним ярусом, а оставшиеся 20 мм с крепежами спрячутся за навесными шкафчиками.

В другом случае, если расстояние между рабочей поверхностью и верхними модулями равняется 600 мм, то видимые крепежи скрываются с помощью вставляемых или самоклеящихся декоративных заглушек в цвет панели. Стык между столешницей и стеновой панелью МДФ скрывается пристеночным плинтусом.

Также стоит учесть, что устанавливается кухонная вытяжка, расположенная над варочной поверхностью, выше навесных шкафов и расстояние между газовой варочной поверхностью и вытяжкой должно быть не меньше 750 мм, а расстояние между электрической варочной поверхностью и вытяжкой должно быть не менее 650 мм. В этом случае в промежуток между вытяжкой и кухонным фартуком лучше установить дополнительный кусок стеновой панели, соединив их между собой с помощью соединительной планки. Кусок стеновой панели также лучше загнать за вытяжку, чтоб не было видно крепёжных элементов.

Длина кухонного фартука их стеновых панелей обычно рассчитывается на всю длину кухонного гарнитура и смежных стен, на ширину кухонной мебели.

Если на рабочей стене предусмотрены розетки, то в стеновой панели МДФ необходимо рассчитать и вырезать нужные отверстия.

монтаж стеновой панели мдф

Установка фартука из МДФ панелей возможна на стены с небольшими неровностями, уклонами и шероховатостями. Но если стены под монтаж стеновых МДФ панелей совсем кривые и неровные, то стены лучше заранее подготовить.

Способы установки стеновых панелей МДФ.

Установить стеновые панели МДФ можно на жидкие гвозди или на саморезы. Установка стеновых МДФ панелей на жидкие гвозди не сложная и займёт мало времени.

Необходимо с обратной стороны мебельного щита нанести клеевой состав по всему периметру и провести горизонтальные и вертикальные линии на расстоянии друг от друга примерно 20 см – 30 см.

Плюсом данного способа установки мебельных щитов является отсутствие необходимости сверления отверстий для крепежа. Но демонтаж приклеенных стеновых панелей производить сложнее, чем прикрученных на саморезы.

Монтаж стеновой панели МДФ на саморезы возможет также двумя методами. В первом случае к стене предварительно крепятся с помощью дюбелей в горизонтальной плоскости деревянные рейки размером 10 мм × 40 мм.

Расстояние от нижней и верхней рейки до края панели должно равняться примерно 100 мм. Стеновая панель МДФ крепится к деревянному каркасу с помощью саморезов.

Шляпки саморезов скрываются декоративными заглушками.

Во втором случае кухонный фартук из стеновых панелей МДФ крепится непосредственно к рабочей стене при помощи шуруповёрта и саморезов. Крепёж производится снизу и сверху панели. Поэтому саморезы скрываются сверху навесными шкафами, а снизу пристеночным плинтусом.

Планки для стеновых панелей.

Для стеновых панелей есть три вида планок: соединительные, угловые и торцевые. Соединительные планки соединяют между собой два куска стеновых панелей МДФ. Угловые планки также соединяют между собой две стеновые панели, но в углу. Торцевые планки закрывают срез на торцах стеновых МДФ панелей.

планки для стеновых мдф панелей

Также торцы стеновых панелей МДФ можно закромить самостоятельно. Для этого необходимо наложить на торец стеновой панели МДФ кромочную ленту так, чтобы она выступала по краям. Прижать кромку к торцу панели горячим утюгом. Затем охладить приклеенную кромочную ленту предметом с холодной поверхностью и убрать лишнюю, торчащую кромку.

Источник:

Способы монтажа мебельного щита из лиственницы

Мебельный щит прекрасный материал для создания качественной мебели или внутренней отделки помещения. От правильного монтажа, зависит качество всей конструкции, именно поэтому, правильно подобранный способ крепления — залог успеха.

Установка такой конструкции, как мебельный щит – распространенный вид работ при отделке помещений. Для этой цели могут быть использованы самые разные техники и приспособления, которые могут отличаться по своей эффективности и сложности монтажа.

Среди наиболее распространенных и проверенных способов фиксации мебельного щита можно назвать:

•  Шканты;•  Саморезы;•  Конфирматы;

•  Эксцентриковую стяжку.

Шканты из пластмассы, дерева и металла

Этот способ фиксации подразумевает использование рифленых цилиндров небольшого размера, которые имеют фаски.

Для установки шкантов предварительно сверлятся отверстия, в которые добавляется клей – без использования клея они могут быть использованы только в качестве дополнительного способа фиксации.

Саморезы: дешево и сердито

Хотя саморезы кажутся слишком простым способом крепления, на самом деле они способны выдерживать значительные нагрузки. Перед их закручиванием, для ускорения процесса, желательно просверливать для них отверстия с небольшим диаметром.

При их использовании нужно учесть один момент – это скорее «одноразовое» решение, так как после разборки и повторной сборки надежность крепежа будет под сомнением.

Конфирматы: «европейские» шурупы

Этот способ монтажа представляет собой европейский вариант привычного нам шурупа – с широкой резьбой и плоским концом.

Перед вкручиванием конфирматов в мебельный щит из лиственницы, в древесине необходимо просверлить отверстия соответствующего диаметра. Обычно «еврошурупы» чуть утапливают, а шляпку затем маскируют заглушкой под цвет поверхности щита. Наибольшей прочности при использовании конфирматов можно добиться, если применять их вместе с бесклеевыми шкантами.

Эксцентриковая стяжка: сложно, но надежно

Такая технология стяжки предназначена для монтажа деталей, расположенных перпендикулярно друг к другу. Эксцентриковая стяжка – сложное техническое решение, которое требует особой точности при монтаже, однако это искупается его достоинствами.

Среди них – незаметность (с внешней стороны нет никаких следов крепления), а также возможность много раз разбирать и снова собирать крепеж, причем сила фиксации в каждом случае будет оставаться прежней.

Крепим мебельный щит к стене: детали процедуры

В процессе отделочных работ мебельные щиты используются для обшивки стен. Часто такое решение применяется, когда нужно обшить стену кухни, которая соседствует с рабочей поверхностью. Щит выбирают по многим причинам – из-за его эстетичного вида, защищенности от влаги и стабильности древесины.

Если щит оказался больше, чем это нужно, то его можно обрезать электролобзиком либо обычной ножовкой. Подготовленная плита фиксируется в стене на жидкие гвозди. После того, как они схватятся, в верхней части щита нужно просверлить необходимое количество отверстий под дюбель-гвозди и установить их.

После окончания монтажа стоит позаботиться о внешнем виде соединения между стеной и столешницей, задекорировав его при помощи специального плинтуса.

Другие материалы по теме:

Как установить на дверь петли без врезкиКак исправить провисшую дверь

Основные аспекты ремонтных работ в детской комнатеКогда наступает время ремонтных работ, проводимых в детской комнате, то к данному вопросу нужно подойти очень ответственно. Этот аспект важен в большой силе в связи с тем, что ребенок очень чувствительно относится к различным изменениям в интерьере Подробнее

В каких сферах используется бульдозер?Бульдозер станет незаменимым помощником в тех случаях, когда необходимо перемещать большие массы ископаемых пород. Подробнее

Преимущества садовой мебели из ротангаКраткий обзор преимуществ садовой мебели из ротанга. Подробнее

Полистирольная пленка – преимущества и применениеЧто такое полистирольная пленка, узнаем подробней о применении и преимуществах этого материала. Подробнее

Во что «одеть» фасадОдним из вопросов строительства или ремонта загородного дома является отделка его фасада. Ведь она сделает дом не только презентабельным, но и защитит его от атмосферных воздействий Подробнее

Садовый робот Kobi подстригает траву, мульчирует почву и убирает снегМногие из нас уже видели роботизированные газонокосилки, которые самостоятельно способны поддерживать вас сад в превосходной форме. Kobi же нечто большее чем просто газонокосилка Подробнее

Автономное электропитание загородного дома, обзор источников электроэнергииУ многих жителей, проживающих за городом, наверное, хотя бы раз возникал вопрос о возможности обеспечения альтернативной электроэнергией своего участка Подробнее

Уют домашнего очагаДом давно стал нашей крепостью, тут не страшны ни грозы, ни метели. Все можно пережить, придя в уютное гнездышко. Всегда приятно, встав на рассвете, услышать аромат блинчиков, свежее сваренного кофе, свежесрезанных цветов Подробнее

Клубника — уход и выращиваниеКлубника – полезный и вкусный продукт. Однако не каждый дачник может похвастаться большим и крупным урожаем клубники. Как выращивать и правильно ухаживать за клубникой Подробнее

Монтаж панели ПВХОтделка помещений панелями ПВХ — это наиболее чистый и наименее трудоёмкий способ отделки Подробнее

Источник:

Как клеить щиты из дерева?

› Из дерева

статьи

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе.

В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали.

Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры.

При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой.

Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

• Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

• Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

• Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

• Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева.

При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 — 22⁰С).

На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

• При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
• При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
• Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита.

Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации.

Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению.

Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием.

Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение.

Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой.

Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем.

Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов.

В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа.

На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

3 сообщения

Клеим деревянный щит

Чтобы сделать стол с крышкой из массивной древесины, которая будет оставаться плоской столько десятилетий, сколько прослужит сам стол, вы должны выбрать, подготовить, обработать и склеить доски правильно. Задача кажется сложной? На самом деле это не так уж трудно, просто следуйте нашим рекомендациям для того чтобы сделать мебельный щит своими руками.

Тщательный выбор материала для мебельного щита

Выбирая пиломатериалы для крышки стола, избегайте заготовок с большим количеством сучков или со свилеватыми волокнами. Прямослойные доски более стабильны. Осмотрите торцы досок, чтобы узнать, как они были выпилены из ствола. Доски радиального и промежуточного распила коробятся меньше, чем доски тангенциального распила (так называемые рядовые).

мебельный щит своими руками

Объяснить это можно так: при сушке доски её годичные кольца, видимые на торцах, стремятся выпрямиться. У рядовых досок линии годичных колен напоминают округлые холмы, и когда эти холмы становятся плоскими, края доски поднимаются, вызывая коробление.

Источник:

Способ склейки деревянных щитов для новичков

И хотя в склейке столярных мебельных щитов нет ничего сложного, новичкам знание некоторых тонкостей не помешает. В данном обзоре подробно расскажем о склейке щитов в домашней мастерской.

Первым делом необходимо отсортировать заготовки – то есть, отобрать доски по характеру распила: тангенциальному или радиальному. Если мебельные щиты будут обращены к стене, то этап сортировки можно пропустить.

Обратите внимание, что лучше использовать доски шириной не более 100 мм. Слишком широкая доска для склейки щита не годится, потому что в процессе эксплуатации она может покоробиться. Если под рукой есть только широкая доска, то ее лучше сразу распилить на более узкие заготовки.

Основные этапы работ

На следующем этапе нужно будет посмотреть расположение годовых колец, чтобы они не были в одинаковом направлении – рекомендуется их чередовать.

Далее, если нет рейсмуса, надо сделать ровные плоскости на двух кромках досок. Крайне важно, чтобы кромки стыкуемых досок были строго параллельны друг другу.

Если на какой-либо из склеиваемых кромок будет даже небольшой скос, то после склейки может «вырасти горб» на мебельном щите, из-за того, что делянка может развернуться на какой-либо угол.

Располагаем делянки таким образом, чтобы годичные кольца чередовались в разных направлениях. Зачем это нужно, писалось выше. Также заготовки нужно пронумеровать, чтобы не перепутать их в процессе склейки мебельного щита.

Особенности склейки

Если столярный деревянный щит, который надо склеить, не будет нести какой-либо нагрузки, то можно клеить доски на гладкую фугу. Это самый простой и быстрый вариант.

Во всех других случаях (если планируется какая-либо нагрузка) щиты склеивается с применением каких-либо дополнительных «армирующих» элементов. Это могут быть деревянные шканты или ламели (как короткие, так и по всей длине доски).

Также при склейке мебельного щита можно применять специальные фрезы, которые еще называют «микрошип». Подробнее об этом способе склейки мебельного щита смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись

Источник:

Столярные соединения деталей из древесины

Прочность конструкции и ее эстетический вид, напрямую зависят от вида соединения всех ее составляющих. Практически все виды лесоматериала – доски, бруски или брусья – распиливают по стандартным замерам, что не всегда удобно в строительной сфере. Поэтому, для получения необходимых деталей из древесины, строители пользуются различными типами соединений с использованием врубок, которые делаются по разметке, нанесенной специальным оборудованием или вручную.

Первоначальный компонент конструкции – деталь – может быть сделана из цельного фрагмента древесного материала, или брусков, сфугованных между собой. Стыковка компонентов воедино формирует узел – короб, который представляет собой конструктивные составляющие элементы. Все компоненты соединяются друг с другом железными скобами, клеем либо же столярной вязкой. Столярные соединения деталей из древесины – вязки, можно распределить по видам в зависимости от области применения.

Виды соединений:

• по длине – древесные элементы крепятся друг с другом торцами. Стыковка материала осуществляется при помощи наращивания или сращивания элементов конструкции;
• по кромкам — своеобразная стыковка нескольких досок для быстрого роста ширины элемента конструкции;
• соединение угловых концевых деревянных элементов, сводимых под разными углами, для формирования большого количества полезных компонентов строительных элементов и частей каркаса для мебели;
• угловые срединные соединения – это стыковка двух составляющих, из которых одна часть детали прилегает своим концом к середине другой или же, для формирования в нем щитов, пролегает по его ширине;
• ящичные угловые – ящичная вязка широких досок. Деревянные соединения без гвоздей используются в сборке различных видов коробок либо ящиков.

Разъемные и неразъемные соединения

Разъемные соединения древесных элементов позволяют неоднократно разобрать конструкцию и осуществлять последующую ее сборку не нарушая целостность деталей. Для разъемной сборки двух деталей используют вариант с резьбой.

Виды резьбовых соединений:

1. Болтовое – осуществляется посредством гайки, шайбы и болта;
2. Шпилечное – стыковка деталей путем ввинчивания винта в одну из досок;
3. Винтовое – стыковка деталей винтами;
4. Комбинированные – способы соединения элементов конструкции несколькими видами.

К неразъемным видам соединений, использующимся в деревообработке, относятся:

• скрепление деталей посредством клея. Благодаря этим соединениям формируются довольно долговечные строения всевозможных объемов и форм;
• шиповые мебельные соединения. К главным составляющим шиповых соединений относятся – шпунт, гребень, гнездо, проушина, шип;
• неразъемные соединения на ус. Данный вид соединений нашел применение в конструкциях, требующих вуалирования торцов соединяемых компонентов. В сравнении с прямой стыковкой, угловые соединения менее прочные;
• неразъемный вид соединения — фолдинг. Способ востребован в конструировании ящичных либо корпусных строений. Методика состоит в формировании куба из плоского щита с клинообразными пазами, расположенными в диаметральном направлении. С внешней стороны, под пазами, приклеивается целлофан. Перед тем как сложить готовый короб фальцы смазываются клеем. В процессе сборки конструкции целлофан обеспечивает надежность и эластичность поверхности сгиба;
• Быстровыполнимое неразъемное соединение звеньев гвоздями и крепежными скобами. Гвозди относятся к стандартным металлоизделиям. Стойкость подобного соединения обусловлена сопротивлением выдергиванию. Коэффициент непосредственно зависит от размеров, формы сечения гвоздя и материала соединенных элементов. Чем толще гвоздь, тем больше сопротивление к выдергиванию.

Сплачивание досок

Ящики и составные части макетных корпусов производят из раздельных элементов древесины. В данном случае применяются такие виды соединений как сращивание, сплачивание или вязка. Сплачиванием можно назвать стыковку досок по их параметрам: толщина или ширина, у которых волокна древесного материала расположены параллельно. Метод сплачивания в основном применяется для создания громоздких строений.

Для производства цельных лесозаготовок из индивидуальных компонентов используют гвозди, шурупы, клей, нагели, а при сплачивании разъемных заготовок применяют шины и клинья. Часто встречающимся приемом сплачивания считается слияние элементов схлестыванием встык кромками либо пластями.  Чем тоньше доска в процессе сплачивания, тем меньше вероятность деформации материала.

В процессе сплачивания важно принимать во внимание размещение годичных слоев на древесине. В сравнении с лесозаготовками, которые соединены кромками, заготовки сплаченные встык пластями значительно устойчивее и буквально не поддаются деформации.

Для разъемных корпусов древесный материал сплачивают так, чтобы годичные кольца располагались выпуклой частью к плоскости разъема, а для строения разъемных ящичков маленького размера – в обратном порядке. Сплачивание, выполненное стыковкой доски в фалец и в шпунт, не обеспечит крепкой сбитой линии шва.

Данный вид стыкования применяют для выпуска товара без адгезии, применяемый в условиях высокой влажности.

Виды сплачивания:

1. Сплачивание на гладкую фугу. Доски предварительно фугуют, стыкуют, смазывают клеем, закрепляют фиксаторами до высыхания;
2. Сплачивание с внедрением добавочных связей. Доски предварительно выравнивают, во фронтонах высверливаются проколы для шпилек. Вбивают скобы для увеличения долговечности;
3. Сплачивание несущих составляющих. Стыковка досок в половину дерева с накладной частью на площадь стыковки усиливающих планок.

Угловые соединения

Длительный срок эксплуатации конструкции или строения зависит от правильно уложенных и соединенных досок и бревен.

Виды угловой конгломерации:

• сборка компонентов без остатка (в лапу);
• сборка компонентов с остатком (в чашу).

Сборка без остатка предполагает уложенные доски с ровным, невыступающим углом. Существует обособленная модификация – теплый угол. Сборка с остатком подразумевает под собой переплетения досок из выпирающих торцов. Второй метод считается финансово затратным, так как требуется рассчитывать лесоматериал на выступы, но сооружение достаточно надежно и значительно дольше сохраняет тепло.

Угловое стыкование на ус

Для скоса торцов угол делится напополам. В стандартной стыковке угол равен 90°, вследствие чего, каждый торец следует обрезать под 45°. Но есть вариации угла: тупой или острый. В неровном угловом стыковании можно соединять детали с различной шириной.

Сращивание компонентов на ус и стыковка бруса с прирезкой

Сращивание компонентов на ус – методика находит применение при ровных торцах компонентов, лежащих на одной прямой. Древесные элементы стыкуются без изменения толщины. Соединение досок с прирезкой применяется при стыковке двух компонентов под углом друг к другу. Практикуют при состыковке в углу двух составных частей с профилем. Если, в момент сращивания, сдвинутся доски, то образовавшийся промежуток станет менее приметен, чем при угловом стыковании на ус.

Угловое соединение в проушину

Стыковка практикуется при сборке пересекающихся деталей, находящихся на ребре, или же в угловом варианте. Наиболее популярными видами конгломерации можно назвать тавровое и угловое. Для долговечности конструкции соединение следует укреплять нагелем либо же склеить.

Соединение шипом в гнездо

Шиповая сборка выполняется при стыковке звеньев, соединяющихся углом или при пересечении. Во всем столярно-плотницком деле данную стыковку можно назвать наиболее прочной. На практике стыковку используют при производстве оконных переплетов, дверей, для рамок корпусной мебели.

Существует два вида сращивания шипом в гнездо:

• обычная стыковка шипом в гнездо;
• соединения ступенчатым шипом в гнездо (полупотемок). Большую часть ширины заготовленного материала занимают шип и гнездо. Со стороны паза готовится расширение, и в него заходит ступенька шипа с другого звена. Полупотемок предотвращает выпадание шипа из паза.

Иная шиповая сборка древесного материала

• Боковой шип – производство дверей;
• потайной скошенный шип вполупотемок – практикуется при сокрытии шипа;
• шип впотемок – для широких составных частей, таких как нижняя обвязка деревянной двери.

Торцевое соединение

Этот вид стыковки древесного материала имеет еще одну профессиональную формулировку – наращивание.

Характерным отличием этого соединения является увеличение длины компонента строения за счет сбивания между собой древесных элементов во фронтонной части.

Учитывая способ крепления деталей, изделия такого вида производства переносят значительные нагрузки при деформации древесины: сжатие, искривление или растяжение. Доска, полученная в результате наращивания, может быть прочнее цельного древесного массива.

Наращивание деревянных элементов, сопротивляющихся сжатию, может иметь несколько вариаций строения. Отличительной чертой данного наращивания являются брусья, обладающие и пазом и накладкой, зачастую имеющие одинаковые размеры по толщине и длине.

Экспериментируя, появляется возможность выполнения стыкования материала с прямой накладной частью в половину дерева, или же выполнить стыкование с косой накладной частью. Для максимальной прочности элемента можно усложнить его шипами или несколькими видами стыка.

Для оформления такого вида стыка понадобится вспомогательная клеевая фиксация либо же крепление шурупами или гвоздями.

По существу, торцевое наращивание сопротивляющееся растяжению, имеет накладную часть в замок. Для выполнения данного вида стыкования следует расчертить накладку и, следовательно, на одной из деталей необходимо вырезать паз, а на другой зубец. Подобный замок даст возможность избежать расстыковки деталей и сохранит надежность строения. Этот вид стыкования может иметь как прямую, так и косую накладную часть. В виде страховочного крепления можно применить клей, шурупы и гвозди.

Сопротивляющееся искривлению торцевое наращивание в основе фиксации практикует накладную часть с косым или ступенчатым стыком. Характерной чертой первого способа является срез торцевых сторон элемента под острым углом. Стоит отметить, что при выпиливании торцов не следует нарушать угол среза. Отличием второго типа от первого является наличие на фронтонных сторонах маленьких пазов и зубцов.  Оба вида стыковок элементов обязаны быть с ровной поверхностью для накладок.

Для постройки больших домов из деревянных брусьев при их фиксации применяется железное либо древесное крепление. Древесными креплениями служат вставные или выдолбленные шипы, а железными служат хомуты и крепления железной проволокой. Чаще всего встречаются крепления бруса железными болтами.

Источник:

Шкаф своими руками из мебельных щитов: практическое руководство

Мебельный щит или столярная плита — это прочная плоскость из натурального дерева, которую склеивают из отдельных досок (ламелей) по длине и ширине. История изобретения мебельных щитов насчитывает более ста лет. Несовершенство оборудования и низкое качество клеевых составов тормозило их практическое применение.

Внедрение новых технологий вызвало массовое производство щитовых панелей. Теперь собрать шкаф своими руками из мебельных щитов может дома любой мастер. Из статьи вы узнаете о разновидностях плит и методах самостоятельного изготовления корпусной мебели.

Натуральное дерево — экологичный материал для мебели

Достоинства щитовых шкафов

Появление ЛДСП и МДФ существенно потеснило мебельные щиты на рынке страны. Несмотря на это, щитовая мебель сохранила свой сегмент спроса, потому что обладает неоспоримыми преимуществами:

1. Мебельные плиты собраны из брусков, скреплённых между собой клеем. Листы на 98% состоят из естественного природного материала – древесины.
2. Состав, применяемый для склейки планок, гипоаллергенен и безвреден для детей.
3. Плиты легко пилятся, сверлятся и строгаются. Из них можно выкраивать детали для мебели любой формы.
4. В отличие от композитных листов (ДСП), здесь торцы не нуждаются в покрытии полимерными лентами так, как древесина не выделяет вредных испарений.
5. Шкафы, собранные из наборных плит, выдерживают повышенный уровень влажности. Их часто устанавливают на балконах и в банях.
6. Внешние поверхности шкафов выглядят красиво из-за акцентирования лаковыми покрытиями естественной древесной структуры.
7. Шифоньеры, собранные из ламинированных щитов, могут украсить самые изысканные интерьеры квартир и особняков.
8. Для сборки мебели не нужна специальная крепёжная фурнитура. Соединение деталей осуществляют простыми саморезами (шурупами).

Деревянные щиты из склееных брусков

Виды мебельных щитов

По способу изготовления мебельные плиты бывают цельноламельными и срощенными панелями. Первые собирают из целых по длине планок, которые склеивают только по ширине. Срощенные столярные плиты состоят из досок различной длины, которые скрепляют в длину шкантами по системе шип-паз. Затем склеивают планки по ширине плоскости.

Для изготовления используют разные породы дерева: сосна, ель, дуб, бук, берёза и лиственница.

Большой выбор наборных листов есть в Леруа Мерлен. Сеть магазинов строительных материалов состоит из более 80 супермаркетов в 40 городах России.

Продукции присваивают два класса:

• Экстра – сорт относится к высшему разряду по качеству. Плиты не имеют срощенных и отдельных сучков. Ламели подбирают одинаковыми по цвету лицевыми поверхностями.
• АВ – этот сорт допускает наличие сучковатых включений, небольших трещин и цветовое различие составляющих элементов плиты.

Отдельную категорию представляют ламинированные щиты. Поверхность плит покрыта искусственной плёнкой – ламинатом. Щиты белого цвета и бежевых оттенков в основном идут на изготовление шкафов для спального и кухонного гарнитура.

Ламинированные плиты смотрятся благороднее и не нуждаются в дополнительном покрытии лаком или краской

Плиты в основном изготавливают толщиной 16, 18, 20, 28 и 40 мм. Стандартные мебельные щиты выпускают длиной: 80, 100, 120, 150, 180, 200, 250 и 300 см, шириной: 20, 25, 30, 40, 50, 60 и 80 см.

Сборка шкафа своими руками

Перейдём к тому, как самостоятельно сделать шкаф из столярных плит.

Прежде чем приступить непосредственно к сборке самодельного шкафа, вам необходимо:

• выбрать конструкцию шкафа;
• нарисовать чертеж или схему;
• подобрать сорт и класс мебельного щита;
• купить фурнитуру;
• подготовить инструмент.

А теперь обо всём по-порядку.

Выбор конструкции шкафа

Из щитов можно собрать шифоньер любого назначения. Для небольшой спальни подойдёт компактный платяной шкаф, в просторной прихожей или гостиной будет удобен вместительный шкаф-купе или добротный книжный стеллаж, а для кухни можно изготовить ряд напольных тумб с единой столешницей и навесными шкафчиками.

Отдельную категорию занимают угловые шкафы.

Варианты конфигурации деревянного шифоньера в угол

Чертежи

Если есть навыки черчения, схему корпуса и дверей шкафа будет легко нарисовать самостоятельно. Если способностей к техническим спецификациям у вас нет, найдите готовый чертеж. Вы можете подобрать нужное строение шифоньера, адаптировав размеры деталей, габариты мебели под условия вашей комнаты.

Предварительный эскиз трехстворчатого шифоньера

Составьте список материалов (фанера, ДВП и прочее), их размеры, вид и количество. Определите подробную схему компоновки наполнения мебели с точным указанием их размеров. На основании полученных данных посчитайте площадь мебельных щитов, требующихся для сборки шкафа.

Образец заполнения гардероба

Подбор материалов

Для изготовления каркаса и дверей шкафа вам потребуются столярные плиты толщиной 18 – 20 мм. Для ящиков используйте лист толщиной 16 мм (боковые стенки и фасад) и фанеру 10 мм (днище).

В качестве боковых стенок берите плиты шириной 500 или 600 мм (согласно чертежам). Для нижней опорной и верхней площадок они должны быть шире боковин.

Верхняя и нижняя плиты шкафа-купе должны выступать вперёд, так, чтобы можно было на них установить направляющие планки для раздвижных дверей.

Заднюю стенку делаем из листа ДВП (он же оргалит). Для отделки поверхностей шкафа можно использовать покрытие на водной основе или стандартный мебельный лак.

В качестве саморезов вам потребуются короткие и длинные шурупы. Если будете навешивать двери, полотна закрепляйте на мебельных или рояльных петлях.

В отделении для хранения верхней одежды на тремпелях нужно установить штангу из гнутого стального профиля, которую можно купить в любом строительном супермаркете.

Ручки для дверей и ящиков берите такие, чтобы они гармонировали с общим фоном мебели. Шкаф можно поставить на короткие мебельные ножки или пьедестал, сделанный из бруса.

Сборку шкафа из мебельных щитов лучше делать в домашней мастерской. Если её у вас нет – организуйте процесс в просторной комнате с верстаком или крепким столом. До начала работ подготовьте следующий инструмент:

• Измерители (рулетка, металлическая линейка и уровень) + карандаш или маркер.
• Электролобзик, пила. Если в вашей мастерской окажется циркулярная пила, то это значительно повысит производительность труда и положительно скажется на качестве собранного шифоньера.
• Электродрель с набором бит или шуруповёрт.
• Молоток, отвёртки, стамески.
• Кисти.

Если в вашем «арсенале» чего-то не хватает, обратитесь за помощью к соседям и друзьям. Электроинструмент можно взять напрокат.

Пошаговая инструкция по изготовлению шкафа из мебельных щитов

После того, как вы приготовили инструменты и материалы, можно приступать к распилу деталей и сборке шкафа. Если не хватает опыта обращения с электроинструментом, потренируйтесь сначала на каких-либо ненужных отрезках древесины.

1. Подготовьте место под установку шкафа.
2. На нижней и верхней плите разметьте маркером (или карандашом) места крепления боковых стенок и средней перегородки, если она присутствует на чертеже.
3. Поставьте на ребро боковины и горизонтальные панели.
4. Скрепите 4 плиты в единую конструкцию саморезами.
5. Для большей жёсткости рамы перед монтажом панелей высверлите посадочные места под шканты (деревянные дюбели). Их зафиксируйте клеем ПВА.
6. К наружной поверхности нижней плиты прикрутите шурупами опорные ножки.
7. Из листа фанеры, пластика либо другого прочного листового материала вырежьте электролобзиком полки и днища ящиков.
8. Установите каркас в проектное положение.
9. Рулеткой проверьте равенство диагоналей по углам корпуса.
10. Закрепите заднюю стенку из листа ДВП.
11. Перед сборкой каркаса на внутренних поверхностях боковин и перегородке, шурупами закрепите опорные рейки под полки. Посмотрите варианты установки полок в шкафу.
12. Закрепите штангу для тремпелей с верхней одеждой.
13. Прикрутите ручки к дверям и фасадам выдвижных ящиков.
14. Для выдвижных ящиков закрепите к стенкам каркаса телескопические направляющие.
15. Установите встроенный шкафчик для обуви.
16. Для шкафа купе раздвижные двери — это «лицо» мебели. Полотна можно изготовить из тех же мебельных щитов. Для распашных дверей врежьте петли в полотна и стенки шкафа. Навесьте двери. Не забудьте прочитать, как рассчитать, изготовить и установить откатную дверную систему.
17. Наносить кистью мебельный лак на фасадные поверхности деталей шифоньера лучше до начала сборки. После окончательной установки мебели можно нанести дополнительный слой, сглаживая мелкие огрехи.
18. Декор для дверей и фасадов ящиков можно купить готовыми в магазине. Украшения бывают в виде затейливых плоских деревянных фигур, а также из пластика под цвет различных пород дерева. Закрепить их можно мелкими гвоздиками или на клей.

Советы мастера

Напоследок несколько полезных рекомендаций, которые помогут вам облегчить сборку самодельного шкафа:

1. Не спешите крепить заднюю стенку к корпусу мебели мелкими гвоздиками. Случайные динамические нагрузки могут расшатать конструкцию. В результате тыльная стенка шкафа провиснет, образуя прорехи. Чтобы этого не случилось, крепите картон шурупами.
2. Вместо опорных реек для полок можно установить металлические уголки.
3. Если вы собираете из мебельных щитов навесные кухонные шкафы, то дверцы лучше установить на газлифтах.
4. Зеркальные двери можно заказать в мебельной мастерской.
5. В гардеробной секции нужно выдержать высоту проёма 1,5 – 1,6 м. Это позволит свободно повесить длинную верхнюю одежду.
6. Фасады дверных полотен можно украсить декупажем. Вживление красивых изображений придаст шифоньеру оригинальность и украсят интерьер комнаты.

Источник:

Как крепить мебельные щиты к стене

g84jsm9tB4S

Мебельный щит прекрасный материал для создания качественной мебели или внутренней отделки помещения. От правильного монтажа, зависит качество всей конструкции, именно поэтому, правильно подобранный способ крепления – залог успеха.

Установка такой конструкции, как мебельный щит – распространенный вид работ при отделке помещений.

Для этой цели могут быть использованы самые разные техники и приспособления, которые могут отличаться по своей эффективности и сложности монтажа.

Среди наиболее распространенных и проверенных способов фиксации мебельного щита можно назвать:

Шканты из пластмассы, дерева и металла

Этот способ фиксации подразумевает использование рифленых цилиндров небольшого размера, которые имеют фаски.

Для установки шкантов предварительно сверлятся отверстия, в которые добавляется клей – без использования клея они могут быть использованы только в качестве дополнительного способа фиксации.

Как сделать мебельный щит? Склейка мебельного щита

В настоящее время, мебель, изготовленная самостоятельно из природного материала, очень широко распространена. В создании такой фурнитуры нередко применяют мебельный щит. Ведь он обладает множеством преимуществ перед подобными образцами, такими как МДФ и ДСП, отличается практичностью и презентабельным внешним видом.

Люди, занимающиеся изготовлением мебели впервые, задаются вопросом: где приобрести нужный мебельный щит? Бывает что образцы, предоставленные в магазинах, не всегда годятся для предполагаемой конструкции. Мастера же умудренные опытом практически всегда имеют в наличии деревянные доски. Используя их, можно без особых усилий, соорудить мебельный щит самому, опираясь на основы технологии изготовления.

Будет необходим клей, инструмент и определенный порядок действий.

Что понадобится для склейки деревянных доскок в щит

• Рубанок;
• Циркулярная пила;
• Струбцины;
• Молоток;
• Рейсмас под разметку;
• Измерительные и чертежные инструменты;
• Оборудование для обработки древесины (плоскошлифовальные и ленточные агрегаты). Если их нет в наличии, то можно пользоваться наждачной бумагой, но тогда заравнивание будет более длительным;
• Древесный материал;
• Клей для дерева;
• Электрический рубанок.

ВАЖНО: Нужно использовать хороший клей, чтобы доски были соединены качественно.

• Безупречный высококачественный клей для древесины Клейберит 303,2. Обладает отменной влагоустойчивостью, характеризуется мощной фиксацией. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ, для склеивания различных видов древесины. Цена товара от 6600 рублей за единицу объемом 28 кг.
• Клейберит пур-клей 501. Клей отличного качества подходит для всех пород дерева, плит, керамики.

Советы — как создать щит без струбцин и вайм

После подготовки необходимого оборудования, инструментов и выбора клея принимаемся за работу. Склейка щита включает следующие моменты:

Подготовка материала

Сосновая, дубовая, березовая, осиновая, ясеневая и лиственная древесины будут являться основой для производства изделий.

Материал подбираем гладкий, высушенный, без неровностей. Желательно приобрести уже готовые бруски и попилить их частями соответствующего формата под углом 90 градусов. Шероховатости на деталях можно убрать при помощи строгального станка.

Учитываем следующие нюансы: после скрепления и просыхания доски дорабатываем шлифовкой, поэтому изначально толщина деталей идет на пару мм больше конечных габаритов щита. Соответственно подбираем изделие в соотношении ширины и толщины как 3:1.

Древесину вовремя сушки используем не шире 15 сантиметров, для того чтобы не возникло излишнее напряжение.

Подготовка к работе

Доски заранее подгоняем, чтобы изделие соответствовало ожиданию.

• Подготовьте ровную плоскость. Прекрасно подойдет ДСП лист.
• К краям ДСП крепим плашки, регулируя их высоту относительно высоты заготовок.
• Детали располагаем между планками близко друг к другу. Щелки можно убрать фуганком. Обратите внимание, что если линии рядом находящихся заготовок соединяются, то щит будет выглядеть идеально. В случае подгонки линий перемещайте дощечки по длине.
• Не забудьте отметить или промаркировать все детали для удачной сборки щита.

Склеивание щита

Детали после подгонки склеиваем.

• Изделие покрываем клеем в достаточном количестве, избегая излишка и недостаток клея, которые отрицательно скажутся на надежности щита.
• Намазанные детали поочередно прижимаем между собой.
• К данным планкам, располагающимся с двух сторон ДСП, добавляем под углом 90 градусов еще две планочки, закрепляем их саморезами, чтобы конструкция не изгибалась.
• Пользуйтесь клиньями для улучшения фиксации брусков. Досочки прижимайте так сильно, чтобы появились капельки клея.
• Просушите изделие примерно в течение часа и уберите его с поверхности листа ДПС.

Сколько сохнет мебельный щит

Склеенный мебельный щит нужно оставить сохнуть минимум на сутки.

Заключительный момент

После высыхания, древесину нужно обработать, обстругать и убрать остатки клея.

Выполните ряд действий, чтобы изделие выглядело ровным и аккуратным:

• Проводим предварительную шлифовку, помещаем крупнозернистую наждачную бумагу в шлифовальную машинку.
• Далее, используя плоскошлифовальную машинку, обрабатываем поверхность изделия.
• В случае если на поверхности образовался ворс, то его убрать можно обычной водой. Для этого наливаем воду на щит и ждем полного высыхания. В результате ворсинки встанут и их очень просто убрать шлифовальной машиной.

Руководствуясь данными рекомендациями. вы сможете сделать отличный мебельный щит, который послужит прекрасной базой для создания предметов вашего интерьера.

Источник:

Виды мебельных соединений

Для изготовления и сборки корпусной мебели применяются различные способы соединения деталей между собой. Вид мебельных креплений существенно влияет на стоимость самой мебели, а покупатель не обращает на такую деталь особого внимания. Однако необходимо отметить, что крепление влияет на качество изделия, ее срок службы, а так же ее эстетичность.  

 Мебельная соединительная фурнитура различается по назначению, стоимости, надежности и сложности установки.

 Существует множество видов мебельной соединительной фурнитуры. Мы рассмотрим только самые распространенные соединительные элементы.  

Мебельный уголок является самым простым и недорогим способом соединения корпусной и мягкой мебели. Мебельные уголки используются разных форм, размеров, пластиковые и металлические. Они очень просты в установке. Одно из главных преимуществ мебельного уголка — это надежность.

Конфирмат или шурупная стяжка, одноэлементное крепление,  одно  из самых надежных и в то же время недорогих мебельных соединений. Устойчив к механическому воздействию и на излом.  В монтаже не требует точного сверления и приспособлений. Для монтажа сверлится отверстие специальным конфирматным сверлом, имеющим три диаметра, однако можно сверлить и тремя обычными сверлами разных диаметров. Применяется как для деревянных конструкций, так и для ДСП. Недостаток — риск порчи резьбы при многократной разборке и сборке мебели, требует сквозного сверления деталей, что нарушает их целостность, шляпка будет видна. Может заглушаться для эстетики заглушкой.

Минификс — одно из самых распространенных мебельных соединений. Минификс предназначен для соединения мебельных деталей под прямым углом. Однако существует  угловой минификс, который позволяет соединять детали под различными углами.Миниификс состоит из  штока  и эксцентрика. Иногда под шток используется пластиковая муфта.Недостатки: требует точного сверления, высокая цена, влияющая на стоимость мебели.Достоинства: 1. Мебель монтируется быстро с помощью одной отвертки. 2. Рассчитан на много циклов сборки и разборки мебели без вреда для мебели. 3. Скрытое крепление, что ценно для видных частей мебели, таких как фасад, боковина мебели.

Рафикс — эксцентриковая стяжка для соединения двух деталей мебели. Так же рафикс используется как полкодержатель. Рафикс состоит из эксцентрика в пластиковом корпусе, штока, иногда используется футурка для надежного крепления дюбеля (шток).Установка рафикса легче, чем монтаж минификса, требуется менее точная сверловка, не три отверстия, а два. Так же не требуется дублировать крепление штоком как минификсовую стяжку. Рафикс имеет пластиковый корпус,  цвет которого можно подбирать под цвет ДСП мебели. Преимущества  рафикса:  — возможность быстро собирать и разбирать мебель без вреда для соединения, эстетичность, простота монтажа Недостатки рафикса: — высокая цена

Шток — деревянный стержень цилиндрической формы с фасками и закруглениями на концах. Изготавливается из твердых пород дерева или пластмассы. Фаски служат для прохода воздуха при использовании клея, а так же для лучшего сцепления. Рефления (фаски) могу иметь разный рисунок: прямой, круговой (поперечный), винтовой. Так же можно отметить, что шток встречается разной длинны и диаметра.Шток может применяться как с клеем ПВА, так и без него.  При использовании клея такое крепление более надежное, но уже не разборное.Так же шток служит дополнительным, дублирующим креплением при сборке мебели на минификсах. Преимущество шканта Низкая цена, простота, полностью скрытое соединение.Недостатки шкантасверление под шкант должно быть предельно точным.

Используется вместо межсекционной стяжки.  Для того чтобы скрыть шляпку самореза, им стягивают секции между собой в тех местах, где будет установлена монтажная планка мебельной петли или будет стоять полка.Удобство стяжки саморезами — быстрота, низкая ценаНедостаток стяжки саморезом — слабое крепление

Межсекционная стяжка используется для плотного соединения секций мебели между собой.

Виды мебельных соединений, конфермат, минификс, шток, рафикс, мебельный уголок, мебельная фурнитура, виды мебельной фурнитуры 

Источник:

Как крепить мебельный щит: способы на все случаи жизни

Синяя изолента, как утверждает народная мудрость, — лучшее средство для соединения любых неподвижных деталей. Даже если это правда, внешний вид таких изделий оставляет желать лучшего. Разнообразные виды фурнитуры почти так же надежны, но при этим остаются незаметными. О них и пойдет речь в этой статье.

Как крепить мебельные щиты между собой?

Необходимость в этом постоянно возникает при сборке любой мебели. Количество способов и приспособлений настолько велико, что о них можно было бы написать книгу, но мы ограничимся краткой характеристикой самых доступных, проверенных и практичных.

Конфирматы (евровинты)

Эта разновидность шурупов имеет тупой конец и широкую резьбу. Резьба в древесине нарезается при вкручивании, а оставшуюся на поверхности шляпку прячут с помощью различных заглушек. При необходимости конструкцию можно разобрать, но с каждой сборкой прочность будет снижаться за счет повторной нарезки резьбы.

Для вкручивания конфирматов необходимы предварительно просверленные отверстия. Лучше всего воспользоваться одним специальным сверлом, но подойдут и несколько обычных разного диаметра. Наибольшую эффективность евровинты демонстрируют в сочетании со шкантами, вставленными без клея.

Шканты

Простые деревянные крепления цилиндрической формы – традиционный способ соединения деталей из массивного дерева, мебельного щита и других материалов. Представляют собой небольшие цилиндры с рифленой боковой поверхностью и фасками, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия. При добавлении клея образуют очень прочные неразъемные соединения, без склеивания применяются в качестве вспомогательного элемента.

Эксцентриковая стяжка

Стяжка этого типа используется для скрепления перпендикулярных деталей. Среди ее преимуществ высокая прочность, возможность многократной сборки и разборки с сохранением прижимной силы, полная незаметность с наружной стороны. Установка сложна, требует высокой точности, желательно использование профессионального оборудования, поэтому эксцентрики чаще используют при изготовлении заводской мебели, чем в любительских работах.

Саморезы

Простота и дешевизна саморезов обманчивы. На самом деле это надежное и удобное крепление, единственный серьезный недостаток которого состоит в том, что при повторной сборке надежность заметно снизится. Если вы не планируете разбирать мебель (например, при переезде), это один из лучших вариантов.

Обычные саморезы, не оснащенные сверлом, лучше вкручивать в предварительно просверленные отверстия меньшего диаметра. Это предотвратит появление трещин и облегчит закручивание.

Как крепить мебельный щит к стене?

Чаще всего необходимость в этом возникает при обшивке кухонной стены, прилегающей к рабочей поверхности. Устойчивость к влаге, абсолютная экологическая чистота и сам внешний вид мебельного щита делают его хорошим решением для отделки кухни. Немалую роль играет и цена, ознакомиться с которой можно здесь. Там же вы найдете полезную информацию, фотографии и другие примеры использования этого материала.

Если плита слишком велика, обрезать ее можно с помощью ножовки или электролобзика. Кромка среза получится неровной, поэтому ее необходимо закрыть специальным уголком или обработать фрезером.

Чтобы получить аккуратный срез, используйте режущий инструмент с мелкими зубцами. Ведите его как можно равномернее, избегая резких рывков и остановок.

Подготовленный щит прикрепите к стене с помощью жидких гвоздей, предварительно наметив расположение верхних углов. Когда клей застынет, просверлите в верхней части плиты отверстия для дюбель-гвоздей и выполните монтаж.

Лучше всего спрятать шляпки под кухонные шкафчики, но можно и скрыть их с помощью заглушек, подобранных в тон. Просвет, оставшийся между столешницей и обшивкой стены, подпортит внешний вид, будет собирать влагу и грязь.

Закройте его специальным плинтусом – и кухня станет практичной и уютной.

Натуральный, долговечный и не боящийся влаги мебельный щит от компании «ДОСКИТУТ» прослужит много лет. Вы сами заходите сменить обстановку намного раньше, чем в этом возникнет необходимость. Позвоните – и мы доставим материалы прямо на дом!  

Пиломатериалы по теме:

Источник:

Мебельный щит своими руками – тонкости и нюансы изготовления

:

• Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита
• Подготовительные работы
• Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита
• Способы соединения делянок в щите

Успешные занятые люди должны иметь хобби. Это снимает стресс и уменьшает опасность инфаркта. Можно собирать фантики и монетки, а можно заняться серьезным ремеслом. Например, склеить мебельный щит своими руками. Процесс не так сложен, как может показаться, однако требует хотя бы минимального владения инструментом.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

• Дисковая пила.
• Фрезерный станок.
• Дрель.
• Молоток.
• Электрорубанок.
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку.

  Правда, это будет немного дольше.

• Рейсмус.
• Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
• Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
• Пиломатериал.
• Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
• Клей.

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

• Пласти – широкие продольные стороны досок.
• Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
• Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
• Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
• Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку.

Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см.

В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита

1. Укладываем доски в нужное положение, добиваясь оптимального расположения годовых колец. Перед тем, как разобрать конструкцию, помечаем материал понятным нам образом (например, начертив треугольник). Разметка поможет в дальнейшем быстро найти нужную ламель. Торцы досок перед склейкой необходимо отфуговать.
2. Чтобы изготовление мебельного щита своими руками пошло быстрее, складываем доски в пачку и промазываем торцы клеем. Если уложить делянки в полиэтиленовый мешок, клей будет схватываться медленней, и мы успеем собрать заготовки в щит.
3. Если в хозяйстве имеются большие струбцины, стягиваем склеенную древесину ими.

   Многие мастера применяют такое приспособление, как вайма, собранная из обрезков досок. Стягивающий момент обеспечивается забиванием клиньев между упором и торцом доски. Можно сжать доски между кронштейнами металлических стеллажей. Принцип тот же самый – сплачивание кромок происходит при помощи клиньев и деревянных брусков.

4. Тщательно, не жалея времени, просушиваем склеенный щит. Для получения ровной и гладкой поверхности древесину стругаем, шлифуем, одновременно удаляя следы клея.

Способы соединения делянок в щите

Как сделать мебельный щит своими руками, чтобы в дальнейшем древесина сохраняла первоначальную стабильность? Справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, можно несколькими путями.

Склеиваем ламели на шпонках (нижний щит на фото 6) или используем завершающие наконечники, по примеру чертежной доски. Для фиксации недлинных досок применяем наконечник с узлом паз-гребень (верхний щит на фото), соединенный с ламелями заподлицо. Наконечник может иметь выступ над одной (средний щит) или обеими пластями, в зависимости от назначения изделия.

Если мебельный щит намечено использовать в условиях постоянного колебания влажности, целесообразнее будет не склеивать доски. Компенсация древесины при частом разбухании достигается различными способами сплачивания делянок. Верхний щит на фото 7 соединен в четверть, средний – в четверть со снятием фаски с верхних кромок. Доски нижнего щита сплочены также в четверть, но уже с выборкой профильных кромок на лицевой стороне.

Еще один вид сопряжения делянок без использования клея – это применение нащельных планок. Верхний щит на фото 8 стянут обычной рейкой, средний – профилированной планкой без пазов, нижний – профилированной планкой с пазами.

Если мебельный щит будет эксплуатироваться при постоянной механической нагрузке, в условиях высокой влажности и перепада температур, то доски должны иметь более мощное сопряжение. На фото 9 показаны примеры подобных соединений. Верхний щит собран на шкантах, средний – на фанерную рейку. Ширина рейки должна равняться толщине делянок, толщина рейки – одной трети толщины делянок.

На примере нижнего щита показано соединение в шпунт, применяемое при настилании пола или облицовке перегородок. Все эти методы могут быть использованы при изготовлении разборных щитов (к примеру, для раздвижной мебели). Клей в указанных соединениях не применяется.

Склеивание ламелей на шкантах требует идеальной точности расположения отверстий, иначе геометрия щита будет нарушена. Разметка гнезд производится маркерами. Сверлить торцы лучше всего с использованием сверлильной стойки и упора. Глубина обеих отверстий в сумме должна превышать длину крепежного элемента на 2-3 мм.

Если нет фрезерного станка, пазы и профили на торцах выводят с помощью дрели, закрепленной на стойке. На инструмент устанавливают соответствующую фрезу и включают высокие обороты.

Собранный, просушенный и отшлифованный щит опиливаем до нужных размеров. Теперь можно пускать его в работу – делать мебель, двери, подоконники, обшивать стены и потолки. Прочность, эстетичность, натуральность мебельных щитов – это лучшие рекомендации для строительного материала.

Источник:

Изготовление мебельного щита в домашних условиях своими руками, тонкости процесса

Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.

Выбор и подготовка материалов

Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.

Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.

Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.

Основными преимуществами мебельных щитов являются:

• экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
• изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
• высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
• изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
• мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
• изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.

Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.

В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.

Необходимые инструменты

Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:

• строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
• инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
• шлифовальная машинка ленточного типа;
• строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
• крупнозернистая наждачная бумага;
• плоская шлифовальная машинка.

Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.

Правила изготовления

Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:

• первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
• не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
• если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
• важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
• после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.

Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.

Технология склеивания элементов

После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:

• выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
• по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
• между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
• если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
• далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
• клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
• смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
• на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
• полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.

Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.

Окончательна обработка

Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:

• осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
• вторичная обработка — предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.

После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Таким образом, мебельные щиты являются достаточно популярными и востребованными конструкциями. Они используются для создания многочисленных предметов интерьера. При желании и наличии времени и возможностей можно сделать такие щиты своими руками. Для этого используются разные материалы, представленные различными сортами древесины. Они подвергаются специальной обработке, после чего склеиваются друг с другом с помощью специальной технологии. Это обеспечивает получение действительно качественного, прочного и привлекательного щита, используемого для разных целей. Для придания ему высокой прочности и надежности нельзя забывать о специальной обработке, выполняемой после процедуры создания конструкции.

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

• Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

• Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

• Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

• Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 – 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

• При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
• При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
• Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

Рельефный мебельный щит своими руками: технология, фото, видео

Довольно часто требуется для работы мебельный щит – это древесный материал, используемый для производства мебели или декорирующих элементов, как правило, склеенный из набора прямоугольных заготовок, причем эти заготовки склеиваются торцами, чтобы щит представлял собой плоский площадной материал. Вариантов сборки щитов очень много – это и простая торцевая склейка и сборка на различные шканты и ласточкин хвост. В данной статье речь пойдет об изготовлении не совсем обычного щита, верней, о его дальнейшей обработке.

Инструмент и материал для сборки мебельного щита

Для работы нам понадобится следующий набор инструментов:

• Циркулярная пила;
• Рейсмусовый станок;
• Фуговальный станок
• Болгарка с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов;
• Шлифмашинка (ленточная или эксцентриковая);
• Торцевая пила;
• Ручной инструмент: Струбцины, рубанок, карандаш и пр.

• Массив дерева (например, сосна);
• Столярный клей.

Технология изготовления щита

Разделим всю нашу работу на два основных этапа:

Сборка щита

На самом деле на этом этапе все довольно стандартно и тут, наверное, ничего особо принципиально нового нет, но, тем не менее, пробежимся по стандартной технологии еще разок.

1. Распускаем массив на заготовки

Стандартная и простейшая процедура – распускаем на циркулярной пиле заготовки требуемого размера.

2. Выравниваем высоту заготовок

Пропускаем наши заготовки через рейсмус, чтобы выровнять их высоту и сделать максмально точно параллельность поверхностей.

3. Строгаем торцы

На фуговальном станке строгаем торцы, так как для склейки важны минимальные зазоры и плотность прилегания заготовок друг к другу.

4. Разметка шипов

Производим разметку для будущих пазов под шипы.

5. Пропил пазов под шипы

С помощью болгарки с пильным диском и приспособлением для прорезки пазов делаем соответствующие пазы для дальнейшей склейки на шипах.

6. Склейка щита

Собираем щит на шипах с проклейкой торцов столярным клеем.

7. Фиксация щита

И, как всегда, нужно очень хорошо стянуть всю нашу конструкцию струбцинами, чтобы обеспечить минимальные зазоры и плотное прилегание плоскостей склейки. Важно также обратить внимание на то, чтобы в момент фиксации щит не повело, и он не выгнулся дугой. Для этого фиксируем его множеством струбцин в разных плоскостях.

Придание рельефа щиту

1. Первичная обработка щита

После того, как клей высохнет, рекомендуется удалить остатки клея и прогнать еще раз на рейсмусовом станке нашу заготовку, чтобы нивелировать все ступеньки и перекосы. Затем шлифуем, например, эксцентриковой шлифмашинкой.

2. Подготовка циркулярки

А теперь начинается самое интересное – будим пилить на циркулярке поперек. Для этого нужно сделать параллельный (уже даже перпендикулярный!) упор, который пойдет не вдоль пильного диска, а поперек. Так как стандартными конфигурациями циркулярных пил такой элемент, конечно же, не предусмотрен, соответственно сделаем его сами из простой доски, прижатой струбцинами к пильному столу.

3. Пропил в упоре

Необходимо сделать небольшой пропил в самодельном упоре.

4. Делаем рельеф щита

Теперь постепенно нужно начать стачивать крайнюю часть доски, перемещая заготовку поперек пильного диска. С каждым разом увеличивая вылет пильного дика, соответственно будет увеличиваться объем снимаемой древесины, формируя рельеф. Эту операцию нужно проводить последовательно с каждой стороной заготовки, чтобы было равномерное снятие объемов. Ниже приведем несколько фотографий с разных ракурсов, чтобы было совсем все понятно.

Обработка поверхности щита

Далее нужно прошлифовать поверхность. Лучше и проще это сделать руками с помощью наждачной бумаги на бруске.

Затем покрываем поверхность химическим составом – это могут быть лаки (глянцевые или матовые), пропитки, колеровочные морилки и пр. – выбор пропитывающего состава – это тема отдельной статьи.

Рельефный мебельный щит готов.

Видео

Ниже прилагаем видео, по которому делался данный материал.

Мебельный щит своими руками – тонкости и нюансы изготовления

Успешные занятые люди должны иметь хобби. Это снимает стресс и уменьшает опасность инфаркта. Можно собирать фантики и монетки, а можно заняться серьезным ремеслом. Например, склеить мебельный щит своими руками. Процесс не так сложен, как может показаться, однако требует хотя бы минимального владения инструментом.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

• Дисковая пила.
• Фрезерный станок.
• Дрель.
• Молоток.
• Электрорубанок.
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку. Правда, это будет немного дольше.
• Рейсмус.
• Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
• Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
• Пиломатериал.
• Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
• Клей.

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

• Пласти – широкие продольные стороны досок.
• Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
• Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
• Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
• Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита

1. Укладываем доски в нужное положение, добиваясь оптимального расположения годовых колец. Перед тем, как разобрать конструкцию, помечаем материал понятным нам образом (например, начертив треугольник). Разметка поможет в дальнейшем быстро найти нужную ламель. Торцы досок перед склейкой необходимо отфуговать.
2. Чтобы изготовление мебельного щита своими руками пошло быстрее, складываем доски в пачку и промазываем торцы клеем. Если уложить делянки в полиэтиленовый мешок, клей будет схватываться медленней, и мы успеем собрать заготовки в щит.
3. Если в хозяйстве имеются большие струбцины, стягиваем склеенную древесину ими. Многие мастера применяют такое приспособление, как вайма, собранная из обрезков досок. Стягивающий момент обеспечивается забиванием клиньев между упором и торцом доски. Можно сжать доски между кронштейнами металлических стеллажей. Принцип тот же самый – сплачивание кромок происходит при помощи клиньев и деревянных брусков.
4. Тщательно, не жалея времени, просушиваем склеенный щит. Для получения ровной и гладкой поверхности древесину стругаем, шлифуем, одновременно удаляя следы клея.

Способы соединения делянок в щите

Как сделать мебельный щит своими руками, чтобы в дальнейшем древесина сохраняла первоначальную стабильность? Справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, можно несколькими путями.

Склеиваем ламели на шпонках (нижний щит на фото 6) или используем завершающие наконечники, по примеру чертежной доски. Для фиксации недлинных досок применяем наконечник с узлом паз-гребень (верхний щит на фото), соединенный с ламелями заподлицо. Наконечник может иметь выступ над одной (средний щит) или обеими пластями, в зависимости от назначения изделия.

Если мебельный щит намечено использовать в условиях постоянного колебания влажности, целесообразнее будет не склеивать доски. Компенсация древесины при частом разбухании достигается различными способами сплачивания делянок. Верхний щит на фото 7 соединен в четверть, средний – в четверть со снятием фаски с верхних кромок. Доски нижнего щита сплочены также в четверть, но уже с выборкой профильных кромок на лицевой стороне.

Еще один вид сопряжения делянок без использования клея – это применение нащельных планок. Верхний щит на фото 8 стянут обычной рейкой, средний – профилированной планкой без пазов, нижний – профилированной планкой с пазами.

Если мебельный щит будет эксплуатироваться при постоянной механической нагрузке, в условиях высокой влажности и перепада температур, то доски должны иметь более мощное сопряжение. На фото 9 показаны примеры подобных соединений. Верхний щит собран на шкантах, средний – на фанерную рейку. Ширина рейки должна равняться толщине делянок, толщина рейки – одной трети толщины делянок.

На примере нижнего щита показано соединение в шпунт, применяемое при настилании пола или облицовке перегородок. Все эти методы могут быть использованы при изготовлении разборных щитов (к примеру, для раздвижной мебели). Клей в указанных соединениях не применяется.

Склеивание ламелей на шкантах требует идеальной точности расположения отверстий, иначе геометрия щита будет нарушена. Разметка гнезд производится маркерами. Сверлить торцы лучше всего с использованием сверлильной стойки и упора. Глубина обеих отверстий в сумме должна превышать длину крепежного элемента на 2-3 мм.

Если нет фрезерного станка, пазы и профили на торцах выводят с помощью дрели, закрепленной на стойке. На инструмент устанавливают соответствующую фрезу и включают высокие обороты.

Собранный, просушенный и отшлифованный щит опиливаем до нужных размеров. Теперь можно пускать его в работу – делать мебель, двери, подоконники, обшивать стены и потолки. Прочность, эстетичность, натуральность мебельных щитов – это лучшие рекомендации для строительного материала.

Инструменты

При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита – наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.

Оглавление:

Общее понятие о мебельном щите

Мебельный щит – разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.

Во время производства мебельного щита используют массив:

• березовый,
• дубовый,
• буковый,
• осиный,
• из лиственницы,
• из хвойных пород.

Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.

Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.

Мебельный щит фото:

Преимущества использования мебельного щита

1. Полная экологичность – данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

2. При правильной обработке мебельного щита – мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.

3. Практичность – еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура – очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.

4. Мебель, изготовленная из мебельного щита – имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.

5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.

6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.

7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.

8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.

Технологический процесс производства мебельного щита

Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.

Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:

1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.

2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.

3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.

4. Этап торцовки по размерам – предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.

5. Следующий процесс – разрезание и корректировка дерева по длине.

6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.

7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.

8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.

9. Далее происходит разрезка щита по ширине и повторное склеивание.

10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.

Разновидности и особенности мебельных щитов

В соотношении с технологией производства различают:

• мебельный щит цельного типа,
• мебельный щит сращенного типа.

Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.

Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B – отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C – имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.

В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:

1. Мебельный щит из сосны – благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.

2. Мебельный щит из дуба – подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба – самой высокая.

3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.

4. Мебельные щиты из ДСП – отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.

Производство и склейка мебельного щита своими руками

Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:

• строгального станка,
• устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
• ленточной шлифмашинки,
• строительного уровня,
• наждачной ленты крупнозернистого типа,
• плоскошлифовальной машинки.

Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.

1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.

Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.

Требования к брускам:

• отсутствие дефектов, трещин или сучков;
• толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.

Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.

Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.

2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.

Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.

Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.

3. Третий этап предполагает склеивание брусков.

Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант – Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея – снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.

На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.

4. Финишный этап работы над мебельным щитом.

Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.

Мебельный щит видео: