Натуральное дерево — привлекательный, но не самый дешевый материал. Сделать стол из дерева своими руками выгоднее, чем подбирать готовую модель (а в некоторых случаях и проще, чем найти столик, который подошел бы к остальной обстановке). За счет отсутствия расходов на изготовление можно позволить себе не экономить на качестве исходных материалов.
Какой стол можно сделать самому?
Столы различаются по конструкции. Практически любую модель можно собрать самостоятельно при наличии некоторых навыков работы с древесиной, правильных инструментов и наличии инструкций.
Сложность изготовления определяется назначением, формой и размером стола. С «технологической» стороны любой столик состоит из двух конструктивных частей: верхней части (собственно столешницы) и ножек.
Типы столов
До того, как сделать стол своими руками, стоит определиться с подходящей моделью и ее особенностями. От типа стола будет зависеть выбор материалов (цельного дерева или плиты из стружки), отделки, а также набор инструментов, которые потребуются для работы.
Стол на единственной опоре обычно делают с округлой столешницей.
Обратите внимание!
Модели на двух ножках, соединенных для большей устойчивости перемычкой, считаются наиболее удобными.
Проще всего выполнить «классический» стол на четырех опорах — надежный и «понятный». При этом ножкам уделяют особое внимание. В случае нестыковок и ошибок при работе верхнюю часть стола можно скрыть под скатертью, но ножки столика моментально «выдадут» халтуру.
На фото стол из дерева своими руками
Виды столешниц
Форма столешницы выбирается в зависимости от стиля комнаты, где планируется поставить предмет мебели. Круглый деревянный стол подойдет для просторной кухни в деревенском или скандинавском стиле (пространство должно быть достаточно объемным, чтобы мебель не мешала свободному перемещению). Овальный стол — удобный вариант для обеденной залы. Маленькие столешницы той же формы отлично смотрятся на журнальных или кофейных столиках.
Прямоугольные и деревянные столешницы изготовить проще всего, к тому же это универсальная форма, подходящая для любого интерьера и стола любой функциональности. В том же формате обычно выполняются столы сложных конструкций, раскладные, переносные или многофункциональные. Например, если места в помещении маловато, но за столом время от времени планируется размещать большое количество гостей, хорошим решением будет компактный в собранном виде стол книжка, который при необходимости можно быстро превратить в обеденный (подняв оба «крыла») или рабочий столик (развернув одну сторону столешницы).
Как сделать стол из дерева своими руками видео:
Инструменты для работы
Полный список инструментов зависит от формата стола, а также от выбранного для работы материала. В большинстве случаев потребуются:
- электролобзик или пила;
- дрель или шуруповерт (и различные сверла к ним);
- соединительные элементы (гвозди, шурупы и подобные);
- машинка для шлифования древесины и наждачная бумага;
- средства для измерения и разметки (уровень, карандаш, линейка или рулетка);
- средства для защиты во время работы (перчатки и защитные очки).
Вести работу «на глазок» по примерным подсчетам недопустимо — результат получится далеким от желаемого. Потребуются также чертежи с проставленными размерами каждого элемента стола.
На фото стол из дсп
Материал столешницы: ДСП
Толщина листа такого материала обычно 16 или 18 мм. Для обеденного стола на массивных ножках ДСП может быть тонковат — конструкция будет смотреться непропорциональной. Лучше срастить вместе два листа покрытия, чтобы добавить столешнице «основательности». По периметру столешницы обрабатывают кромкой. Продается материал в строительных магазинах, изготовлен чаще всего из пластика, а с одной из сторон покрыт клейкой основой.
Кромка на столешнице закрепляется при помощи утюга. Край проглаживается при сильном нажиме и достаточно медленно, чтобы клей успевал расплавиться. Контролировать степень плавки придется заглядывая под край столешницы — состав будет выступать из-под кромки и чуть изменит цвет. Стол из ДСП с такой кромкой при правильной установке прослужит достаточно долго.
Стол из дерева
Материал столешницы: древесина
Массив дерева — самый дорогой из материалов, но и самый прочный. Выбирать для стола лучше древесину твердой породы. Оптимальным вариантом по соотношению «цена-качество» будет бук или подобное ему дерево. Отделывать край столешницы стоит фигурной рейкой или багетом. Дерево обычно выбирают для массивный столов, толщина столешницы (и массива) должна быть около 4,5-5 см.
Стоит учесть особенность натурального дерева: со временем оно рассыхается, реагируя на изменения влажности и температуры. При сборке стола стоит прикрепить под основную столешницу фанерную «прокладку» из листа 10мм (размеры листа должны быть на 10 см меньше, чем габариты стола). Именно на фанеру при такой конструкции будут крепиться ножки мебели. Стол гарантированно не распадется «от старости» даже в том случае, если древесина столешницы потрескается и потребует реставрации.
На фото стол из досок
Материал столешницы: доски
Доски — промежуточный и по цене, и по эстетичности материал для столешниц. Стол из досок подойдет для загородного дома или интерьера в стиле кантри, а собрать его проще, чем модель из цельного дерева.
Для работы чаще всего выбирают доски из ели или сосны. Реже используются дубовые, ореховые или березовые доски. Толщина их должна быть одинаковой, длину можно скорректировать в процессе изготовления стола.
Сборка базовой модели стола
Сначала подготавливается каркас, который будет удерживать остальные элементы. Четыре доски равной длины кладут на одном расстоянии. Перпендикулярно им выкладывают торцевые части. Фиксируют основу при помощи шурупов (саморезов, гвоздей или аналогов). Чтобы каркас получился жестче и прочнее, две другие стороны также укрепляются досками.
Столешница выполняется из досок равной длины и ширины, которые фиксируются на основе.
Обратите внимание!
Ножки (в базовом варианте — обычные бруски древесины) закрепляются на те же гвозди или шурупы.
Финальная отделка стола проводится уже после сборки. Доски нужно отшлифовать специальной машинкой или несколькими видами наждачной бумаги, по желанию стол покрывается морилкой, лаком или краской.
Стол своими руками
Сложные конструкции: раскладной столик для пикника
Складной стол отличается от базовой модели в первую очередь конструкцией ножек. Эта часть является технически наиболее сложной, однако и ее можно выполнить «в домашних условиях».
Для ножек потребуется подготовить бруски из дерева (нужно оставить небольшой «припуск» по длине). Для столешницы подойдет любой вид материала. В том случае, если стол планируется переносить, стоит выбрать легкий и прочный — например, лакированную фанеру или дерево.
Места спилов обрабатывают кромкой, ножки и перемычки скругляются или обрезаются под прямым углом и шлифуются (машинкой или наждачкой).
Складной стол
Как собрать складной столик?
Крепление ножек выполняется болтом (не длиннее 3,5 см). Сборка столика выполняется по следующей схеме:
- скрепляют ножки и опорные элементы;
- на столешнице размечаются места крепления опоры (для крепления используют саморезы);
- все элементы конструкции нумеруются для упрощения финальной сборки;
- выполняется окончательная шлифовка всех поверхностей;
- детали покрываются защитным составом;
- столик собирается «начисто».
Сделать раскладной стол своими руками в конечном счете оказывается не сложнее, чем собрать базовую модель, хотя для этого потребуется аккуратность в расчетах и точное следование чертежам.
Как сделать стол из дерева своими руками видео:
Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?
Хотите предложить для публикации фотографии по теме?
Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!
Здравствуйте дорогие друзья.
В этой статье, я предлагаю вам сделать общий обзор, касательно изготовления корпусной мебели.
Если в нескольких словах охарактеризовать, что собой она представляет, то можно сказать следующее: это мебель, основой которой являются корпуса, сделанные из листовых материалов. По крайней мере, я так понимаю этот термин (кстати, посмотрел в Википедии – определения не нашел).
Сделана эта мебель может быть из ДСП, фанеры, МДФ, дерева и прочих, подобных материалов.
Но, как вы знаете, на просторах бывшего СССР, самый ходовой полуфабрикат (для данного вида мебели) – ДСП, или, если написать более правильно – ЛДСП (ламинированное ДСП).
Хотя оно, говорят, «немного» вредное (я имею в виду фармальдегидные смолы, входящие в его состав), но еще довольно популярное (в отличие, например, от того же Запада), учитывая его цену.
В крупных городах, где уровень жизни относительно высок, элитную (дорогую) мебель уже давно делают из МДФ (у него много преимуществ по сравнению с рассматриваемым нами материалом), но, тем не менее, в общем объеме, ДСП является лидером по использованию в производстве мебели.
Итак, по своим характеристикам, рассматриваемый нами материал (кстати, подробнее о нем можно прочесть здесь) довольно прочный.
Главными его недостатками является то, что он боится влаги (не просто боится, а очень боится), и то, что его основа (спрессованная с опилок фракция) легко выкрашивается),не беру в счет его экологические характеристики).
Так же, его ламинированная поверхность, очень боится механических воздействий (ее легко поцарапать).
Итак, что же можно делать из ДСП?
А можно из него делать, в первую очередь, короба (как я уже выше написал, что именно короба являются основой данного вида мебели).
Например, в основе дорогого кухонного гарнитура «из дерева» (когда фасады кухни деревянные), могут быть обычные короба из ДСП (а так часто и бывает).
Этот же материал, во многих случаях, является основой самых красивых и дорогих шкафов купе, с очень красивыми и необычными фасадами раздвижных систем.
Кроме коробов, из ДСП делают всевозможные поверхности (например, крышки столов, фасады (комодов, прихожек, нижних модулей компьютерных столов), открытые элементы мебели (они часто бывают фигурными) и прочее).
Продается этот материал большими листами разных размеров (например, 2750х1830 (мм), 2440х1830 (мм), 2800х2070 (мм)) и другие.
Толщина этих листов так же бывает разная (от 10мм до 25мм).
Цветовая гамма этого материала – просто огромная (в основном, декоры ДСП повторяют структуру различных пород древесины).
Но это так, общая информация.
Для того чтобы сделать мебель, нужно купить нужное количество таких листов определенного размера, после чего, порезать их на детали (из которых состоит будущее изделие).
Перед тем, как начать резать такие листы, делается, так называемый, «обгон». По периметру, с них срезается 5-10мм материала.
Это делается для того, что при транспортировке, на их торцах часто, в результате механических воздействий, образуются сколы, которые, этой «обгонкой» и убираются.
Кстати, ДСП материал хоть и довольно прочный – но в то же время, хрупкий.
По этому, его нужно очень аккуратно транспортировать, во избежание образования сколов на деталях (когда, например, готовый «раскрой» (весь перечень нарезанных деталей) транспортируется в место сборки изделия).
Так же, при работе с большими деталями (а данный материал довольно тяжелый), нужно быть осторожным, в том смысле, что торцом готовых деталей можно очень сильно порезаться (эти торцы, после порезки на форматно-раскроечных станках больше похожи на острые бритвы).
Кстати, чтобы материал был порезан хорошо, нужно специальное оборудование. В домашних условиях (если, например, резать его электролобзиком), по линии реза всегда будут образовываться сколы…
Как правило, мебельную кромку ПВХ на детали клеят там же, где делают и распил. Не знаю, кто еще клеит меламиновую кромку вручную?
Собираются мебель из ДСП очень просто, с помощью всевозможного крепежа, такого как: конфирматы, уголки, минификсы, нигеля и прочее.
Но, в большинстве случаев, конечно, сборка происходит при помощи конфирматов и минификсов (используя первые, получаются очень прочные крепления, а, используя вторые – получаются крепления, с лицевой стороны которой нет отверстия, так сказать, для ответственных деталей).
Как было сказано выше, ДСП материал, который сильно выкрашивается, по этому, для того, чтобы изделие можно было бы определенное количество раз разбирать и собирать (например, для транспортировки), для соединения его составляющих, однозначно должны быть использованы минификсы, так как конфирматы просто выкрошат стыковочные отверстия, и конструкцию, после очередной разборки, собрать будет просто невозможно (нужно будет в другом месте сверлить отверстия для стяжки деталей).
Так же, еще одно слабое место рассматриваемого материала – крепление фурнитуры (направляющих, петель, и прочего).
Закрепив фурнитуру один раз саморезом (а вся фурнитура крепится к деталям из ДСП саморезами, как правило, 4х16, 3х16 (мм)), лучше их не выкручивать, так как происходит тот же процесс выкрашивания материала, и данный крепеж (саморез) уже не будет прочно эту фурнитуру фиксировать к поверхности детали.
Вот, в общих чертах, обзор нюансов, касающихся изготовлении мебели своими руками из ДСП.
В одной статье всего не напишешь, по этому, на этом и закончу.
До встречи в новых статьях.